鋰基脂復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂

在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡(jiǎn)化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長(zhǎng)而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。加脂量過(guò)大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過(guò)少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況，有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑脂類型和應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)分類和命名

長(zhǎng)期以來(lái)，潤(rùn)滑脂都是按照稠化劑類型或使用性能或應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行分類和命名。雖然一些國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織提出了潤(rùn)滑脂命名法，但在實(shí)際使用中，大家還是習(xí)慣稠化劑類型和應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)分類和命名潤(rùn)滑脂。通觀各種有關(guān)潤(rùn)滑脂的分類方法，可以歸納為三種主要的分類命名方法：即按潤(rùn)滑脂稠化劑類型分類和命名;按照潤(rùn)滑脂使用性能或使用場(chǎng)合分類和命名;按制定的潤(rùn)滑脂分類體系表分類和命名。

軸承油是精密機(jī)床及類似設(shè)備主軸軸承的潤(rùn)滑油，它對(duì)保證主軸的工作精度和使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命起著十分重要的作用。故而潤(rùn)滑油的選用是極其重要的。如果選用的潤(rùn)滑油質(zhì)量不好，或者選用的潤(rùn)滑油黏度不對(duì)，潤(rùn)滑效果就不好。而油壓過(guò)低、發(fā)動(dòng)機(jī)缺油、冷卻系統(tǒng)故障等又可以引起發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。在這種情況下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，就容易將INA軸承燒壞，俗稱“燒瓦”。另外，如果使用了劣質(zhì)機(jī)油濾芯或者沒(méi)有按時(shí)更換機(jī)油濾芯，還會(huì)使雜質(zhì)夾在其間，造成“燒瓦”。

如果潤(rùn)滑油的清潔分散性不好，長(zhǎng)期使用后就會(huì)在活塞環(huán)周圍產(chǎn)生積炭，而積炭嚴(yán)重時(shí)就可以造成活塞環(huán)卡死或者折斷。如果潤(rùn)滑油的抗磨損性能不好，就會(huì)使活塞環(huán)和氣缸之間的磨損加劇，油環(huán)刮油作用減弱，使機(jī)油進(jìn)入燃燒室參加燃燒，產(chǎn)生排氣管冒藍(lán)煙的現(xiàn)象。如果發(fā)動(dòng)機(jī)的密封不好、氣門擋油環(huán)失效等也會(huì)造成機(jī)油滲漏，同樣會(huì)加快機(jī)油的消耗。