帶式污泥脫水機的工作原理

帶式污泥脫水機的工作原理：含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到 大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾。

板框壓濾機為間歇操作，每個操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸餅清理4個階段組成，下面詳細說明這4個步驟。

（1）裝合：將板與框按 1-2-3-2-1-2-3的順序，濾板的兩側表面放上濾布，然后用手動的或機動的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。

（2）過濾：懸浮液在壓強下送進濾漿通道，由通道流進每個濾框里；濾液分別穿過濾框兩側的濾布，沿濾板板面的溝道至濾液出口排出；顆粒被濾布截留而沉積在濾布上，待濾餅充滿全框后，停止過濾。根據濾液排出方式分為：明流和暗流。

留意事項 1. 污泥脫水主機制止無水空轉，避免固定環(huán)與游動環(huán)的磨損；

2. 脫水體系運轉過程中定時巡檢，留意藥劑箱的液位，避免藥劑用完時，未經絮凝的污泥進入脫水機，造成脫水無作用；3. 藥劑投加量應依據實踐污泥的濃度進行調整，以保證加藥量的適宜性，不過量、不缺量；

4. 設備運轉做好記載，并做好交接班記載。污泥脫水機反響槽內污泥絮體松懈，污泥脫水作用差——藥劑投加不到位，污泥未絮體——添加PAC及PAM的加藥量；

其實，污泥脫水機沖洗水的水壓需依據實踐的狀況調整，由于水壓低，物料加料器的溶解漏斗無法將絮凝劑送到制備池而發(fā)生梗塞現象，呈現這種狀況的時候需將小型增壓泵安裝在供水管路上，從而提供設備運轉中水壓的提高，從而減少故障率的次數，絮凝劑溶液是不允許呈現隔夜放置然后使用的，會使絮凝脫水的效果降低，所以操作人員要依據實踐的狀況進行配比，防止出現浪費的狀況。