干冰清洗機特點：

干冰清洗用于清洗模具鋼材、鈹銅模具鋼材及橡膠模具等表面上的油污、殘留物、塑膠殘留物、無機鹽、手汗、粉塵等污垢。干冰清洗機常用于注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具的清洗清潔。  

     干冰清洗機常分為通用和微粒兩種，大型企業(yè)設備的清洗都用通用型的干冰清洗機，其特點是對模具上的油污清洗效果較好，清洗快，清洗大面積的設備時省時省力。微粒型干冰清洗機主要用于清洗一些較為精密的設備，包括手機殼模具、玻璃與金屬表面的清潔、縫隙油污灰塵的清洗，清洗力度集中，清洗效果好且不會傷及被清洗物體的表面，對于昂貴的玻璃與金屬制品，不會打碎或者在表面產(chǎn)生影響產(chǎn)品品質(zhì)的劃痕。所以各有各的優(yōu)勢，企業(yè)選擇要根據(jù)實際情況選擇合適的干冰清洗機。

干冰技術源于美國

干冰清洗技術源于美國，目前在美國、歐洲和日本等發(fā)達國家和地區(qū)應用很普遍。

美國大規(guī)模采用干冰清洗進行飛機維修和飛機脫漆，波音公司對飛機進行大修也采用干冰清洗技術。

固特異輪胎公司所有工廠均采用干冰清洗

固特異輪胎公司分布在全球的每個工廠均采用干冰清洗技術清洗輪胎模具。

日本也應用干冰清洗技術

日本把干冰清洗應用在造船業(yè)的船體清洗上，不僅為企業(yè)節(jié)約了大量的清洗費用，更重要的是保護了環(huán)境。

20世紀90年代干冰清洗開始使用

國內(nèi)干冰清洗技術始于20世紀9O年代末。較早采用于冰清洗的上海汽車有色鑄造總廠從干冰清洗中獲得了豐厚的經(jīng)濟效益，有效的保障了鑄件質(zhì)量，維護了設備的正常運轉(zhuǎn)。

干冰清洗可以進行在線清洗，大大降低停車時間，避免了傳統(tǒng)方法所需要的遮護、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作，省去了干燥時間，從而具有的生產(chǎn)效率和較小的時間消耗。使用范圍廣 對于不同的清洗工況，只要更換不同干冰清洗噴嘴，改善了清洗工作距離既可滿足不同的需要，操作簡易、安全、成本低，綜合效益可觀，80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了軍事領域?qū)Ш较到y(tǒng)、核動力發(fā)電系統(tǒng)設備清洗維護及特殊需求。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規(guī)格尺寸單一，使其利用受到很大限制。


清潔、綠色的精益工藝采用干冰清洗是具有可持續(xù)性的工藝，其使用回收CO2這種存在于自然環(huán)境中的材料，對環(huán)境不但無危害，而且無二次污染。而對模具清洗是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的關鍵因素。干冰清洗可達到很好的清潔效果，并可提高產(chǎn)品質(zhì)量。其使用含CO2飲料中相同食品級的CO2，是干態(tài)過程，無二次污染。相比之下，采用傳統(tǒng)清洗方法時溶劑會殘留在之后的一些模壓零部件上。該工藝也是環(huán)保工藝。干冰清洗采用煉油行業(yè)回收的CO2，不會出現(xiàn)室溫效應。是大氣中存在氣體的固態(tài)形式。CO2無色、無味、無毒、安全、與食品接觸安全。也無需使用有危害的，可消耗臭氧的清洗化學品。無需處理的廢氣，從而達到了零填埋的目標，由于大幅減少了與有害化學品和危險清洗方法的接觸機會，因此降低了健康風險，并提高了操作安全性，且創(chuàng)造了安全工作環(huán)境。