真空過濾機的啟動流程：

　　1、啟動空壓機，打開氣源開關(guān)，調(diào)節(jié)減壓閥輸入壓力，滿足以下要求。

　　2、主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa，切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa，糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa。

　　3、接通總電源開關(guān)，啟動主電機按鈕，調(diào)節(jié)變頻器電位器，確定設(shè)備運行速度。

　　4、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。

　　5、依次開啟濾帶再生水，潤滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa。

　　6、啟動刷滾電機，調(diào)整濾帶再生水噴射方向，使其達到噴射效果。

　　7、觀察濾帶運行情況，調(diào)節(jié)濾帶糾偏開關(guān)，使濾帶運行正常。

　　8、開啟交換釜控制閥門，由小到大調(diào)節(jié)進料流量，使其達到運行要求。待濾餅至出料端時，記錄真空表真空度。

　　9、打開淋洗液開關(guān)，調(diào)節(jié)淋洗液流量，記錄開關(guān)位置。

　　10、適當(dāng)調(diào)整進料流量、設(shè)備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達到工藝要求。

　　11、檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。

　　12、記錄進料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。

真空帶式過濾機特點　　

1: 自動化程度高；下料. 過濾. 洗滌. 脫渣. 濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。 　　

2: 過濾速度快； 物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾. 　3: 濾工藝方便； 濾餅厚度. 洗水量. 逆流洗滌級數(shù). 真 空度. 濾布速度任意調(diào)整，以達到佳的過濾效果。

    可以根據(jù)處理物料的特性和工藝要求，進行變型設(shè)計，以滿足不同的使用要求。例如，對于濾餅具有一定的可壓縮性而又要求濾餅含濕率盡可能低時可以增加擠壓輥、擠壓板等附加裝置，降低濾餅含濕率。對濾餅含濕率控制要求高時，可以在抽干區(qū)附加熱風(fēng)罩，遠紅外干燥裝置。過濾機的濾布在每一個工作循環(huán)以后均可進行兩個面的噴淋洗滌，必要時還可以增加輥涮洗滌。

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