配線

（1）配線工程中瓷夾、瓷瓶（包括針式瓷瓶），塑料線夾、槽板、塑料護(hù)套線中的分支接頭，水彎已綜合考慮在定額內(nèi)。計(jì)算工程量時(shí)，按圖示計(jì)算水平及繞梁柱和上下走向的垂直長(zhǎng)度。

管內(nèi)穿線——管內(nèi)穿線分照明和動(dòng)力，按不同導(dǎo)線的截面，以單線延長(zhǎng)米計(jì)算套用定額。線路的分支接頭線的長(zhǎng)度已綜合考慮在定額中，不再計(jì)算接頭長(zhǎng)度。3應(yīng)盡量避免雨天進(jìn)行防腐補(bǔ)口作業(yè)，如需進(jìn)行，必須有防雨措施，并且要保證鋼管表面的干燥，除銹之后，應(yīng)進(jìn)行烘烤，然后再次進(jìn)行除銹，以保證防腐補(bǔ)口質(zhì)量。照明線線路中只有4mm2以內(nèi)的4mm2以上的套用動(dòng)力穿線定額子目。注意一點(diǎn)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積（包括導(dǎo)線外皮絕緣層），一般不超過(guò)管內(nèi)總面積的40%。    

線夾配線——區(qū)別瓷夾配線和塑料夾配線，二線式和三線式；按敷設(shè)在木、磚、混凝土等不同結(jié)構(gòu)和導(dǎo)線規(guī)格，以線路延長(zhǎng)米計(jì)算。

絕緣子配線——包括鼓形、針式及蝶式絕緣子配線，以單線延長(zhǎng)米計(jì)算。

槽板配線——應(yīng)區(qū)別木槽板，塑料槽板和二線、三線式線路，按延長(zhǎng)米計(jì)算，這里的工程量是按槽板的長(zhǎng)度計(jì)算，導(dǎo)線安裝已在定額內(nèi)，但主材費(fèi)另計(jì)。

鋼索配線——按圖示尺寸，區(qū)別二芯、三芯、截面及型式，以延長(zhǎng)米計(jì)算套用相就的定額子目。

塑料護(hù)套線配線——區(qū)別芯數(shù)和截面，以單根延長(zhǎng)米套用定額。

（2）燈具、開(kāi)關(guān)、插座、按鈕等的預(yù)留線，已分別綜合在相應(yīng)定額內(nèi)，不另行計(jì)算。配線進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱、柜、板按下表的規(guī)定長(zhǎng)度，分別進(jìn)入相應(yīng)的工程量?jī)?nèi)。

（3）車間母線按其材質(zhì)、形式、截面以延長(zhǎng)米計(jì)算并套用定額。

（4）鋼索架設(shè)按材料及截面以延長(zhǎng)米計(jì)算。以墻、柱內(nèi)椽計(jì)算，不扣除拉緊裝置所占的長(zhǎng)度。母線及鋼索的拉緊裝置按不同的截面和直徑，以“10套”為計(jì)量單位套用定額。

（5）空心板內(nèi)穿線無(wú)定額子目，可暫按“管內(nèi)穿線”定額執(zhí)行。

干管安裝

1.消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

2.管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3.當(dāng)壁厚≤4㎜，直徑≤50㎜應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5㎜，直徑≥70㎜時(shí)應(yīng)采用電焊。

4.不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差超過(guò)小管徑15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。

5.管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

6.管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

7.碳素鋼管焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

8.管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。

5.1.1.4    合理安排施焊時(shí)間當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，停止焊接。將焊接時(shí)間安排在每天氣溫高于-5℃的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進(jìn)行。5.1.2    防腐施工技術(shù)措施5.1.2.1    首先，應(yīng)嚴(yán)格遵照《防腐補(bǔ)口施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工，在此基礎(chǔ)上，采取下述冬防措施。槽板配線——應(yīng)區(qū)別木槽板，塑料槽板和二線、三線式線路，按延長(zhǎng)米計(jì)算，這里的工程量是按槽板的長(zhǎng)度計(jì)算，導(dǎo)線安裝已在定額內(nèi)，但主材費(fèi)另計(jì)。5.1.2.2    由于進(jìn)入冬季之后，早晚氣溫較低，難以保證防腐質(zhì)量，應(yīng)避免早晚施工，盡量安排氣溫上升后施工。5.1.2.3    提高預(yù)熱溫度為了抵消低溫環(huán)境下的熱量散失效應(yīng)，在對(duì)焊口預(yù)熱時(shí)，應(yīng)達(dá)到預(yù)熱溫度要求的上限，溫度控制采用紅外測(cè)溫儀測(cè)量，沿圓周均測(cè)8點(diǎn)。5.1.2.4    縮短包覆前的準(zhǔn)備時(shí)間為了減少熱量散失所造成的溫度降低，應(yīng)盡量減少預(yù)熱后到包覆收縮帶的準(zhǔn)備時(shí)間。提前做好底漆的調(diào)配、收縮帶的準(zhǔn)備工作，焊口預(yù)熱完后，立即進(jìn)行涂刷底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準(zhǔn)備工作，以達(dá)到縮短包覆前準(zhǔn)備時(shí)間的目的。