PLC的選型

PLC控制系統(tǒng)具有兩種控制類型，是站點控制和中心控制，這兩種控制都有手動和自動的兩種控制方式，手動是自動的一種補充，是為了方便系統(tǒng)的人為介入，為系統(tǒng)的維護提供了條件。

實時監(jiān)控

實時監(jiān)控是對工作現(xiàn)場的報警信號、參數(shù)進行實時的記錄和處理。其中，工藝圖的切換，控制中心可以提供多幅水處理相關(guān)的動態(tài)界面，能夠了解全線設(shè)備的狀況，以及各分部的運行狀況，這些界面可以隨時的進行切換;對工作流程的監(jiān)測，控制操作人員，可以對各項數(shù)據(jù)進行設(shè)定，操作閥門，用于控制，選擇工作的停止和啟動。布袋除塵器使用時間達到3年以上就進入修理期，由于布袋、骨架、電磁閥等配件的老化，小的故障會隨時發(fā)生。

多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖布袋除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。布袋除塵設(shè)備的品種很多，因而，其選型計算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會形成不用要的流費；設(shè)備選小會影響消費，難于滿足環(huán)保請求。為避免出現(xiàn)兼容性不好的問題，組成PLC系統(tǒng)的各主要部件的生產(chǎn)廠家不宜過多。

工業(yè)除塵設(shè)備選型計算辦法很多，普通地說，計算前應(yīng)曉得煙氣的根本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。曉得這些參數(shù)后，經(jīng)過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類別型號。

輸入輸出（I/o）點數(shù)

PLC的輸入/輸出點數(shù)是PLC的基本參數(shù)之一。I/O點數(shù)的確定應(yīng)以控制設(shè)備所需的所有I/O點數(shù)的總和為依據(jù)。在一般情況下，PLC的I/O點應(yīng)該有適當(dāng)?shù)挠嗔俊LC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)中，上級的網(wǎng)絡(luò)通信速率應(yīng)大于1Mbps，通信負荷不大于60%。通常根據(jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù)，再增加10％～20％的可擴展余量后，作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù)。實際訂貨時，還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點，對輸入輸出點數(shù)進行調(diào)整。

手動操作三菱變頻器面板的運行停止鍵,觀察控制電機運行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異?，F(xiàn)象,如有異?，F(xiàn)象立即停止,檢查電路及接線是否正確。如果變頻器在限定的時間內(nèi)仍然保護,應(yīng)改變啟動P停止的運行曲線,從直線改為S形、U形線或S形、反U形線。降低除塵器入口煙氣溫度（低低溫除塵、噴水調(diào)質(zhì)）通過在除塵器前增加煙氣換熱裝置可降低煙氣溫度、煙氣流量。電機負載慣性較大時,應(yīng)該采用更長的啟動停止時間,并且根據(jù)其負載特性設(shè)置運行曲線類型。