砌塊機模具與壓頭下降不同步的原因

1、模具的模芯變形或斷掉卡住壓頭。 維修方法：維修或更換模芯。

2、模具上壓頭座變形卡住模芯。 維修方法：維修或更換壓頭座。

3、磚機壓頭座上凝固太多的水泥塊或其他雜物，造成脫模時卡住。 維修方法：定期清理壓頭座。

4、壓頭腳與模芯間的縫隙被沙石料卡住。 排除方法：磚機布料時，減少?？虮砻娴臍堄嗌呈?；提高模框提升高度，清除模芯上的部分殘余料。

5、砌塊機立柱上缺油，導致左右兩側提升不同步。解決方法：經常清理立柱、填油、保持清潔。

簡單校正壓頭位置的方法：調整壓頭上位螺絲（位于滑動軌道輪附近），松開螺絲將壓頭順利放置模箱后，再依次上緊螺絲方可。

液壓磚機安全操作要素

因為液壓磚機是一種比較常見的建材機械，所以操作規(guī)程很重要，友情提示您，在使用過程中一定要遵循以下九要素： 1.在空心磚機運轉時，嚴禁將工具、手伸進滾筒內，以免發(fā)生意外。 2.每次開動空心磚機前應仔細檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好（滾筒內不得有異物）。 3.在使用攪拌機時，必須安置在穩(wěn)固的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。 4.注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應將料斗固定好再離開。 5.空心磚機油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機排出。 6.請保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內部清潔。 7.注意油溫過高，影響機器性能。 8.空心磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。 9.空心磚機制品振壓時間要嚴格控制，根據(jù)制品要求調整施振時間，在產率和質量間總結配比，必要時調整供料量或送料次數(shù)達到平衡。

開停砌塊磚機前的準備工作

砌塊磚機開機前的準備工作：

1、確認氣壓、油壓、脫模劑是否符合標準。

2、確認油箱油位，檢查有無漏油、漏氣、漏電等情況。

3、確認冷卻器中冷卻水循環(huán)是否正常。冷卻水的流量不小于80L/min.

4、確認下模過濾網是否破損，如有破損須及時更換。

5、將操作按鈕調至“手動”位置，將提升架降至下限位。手動調試上模、邊框、及下工作臺動作是否穩(wěn)定、可靠。將上模升至上限位，邊框升至上限位，下模工作臺進至前進限位提升架升至上限位，可切換到自動工作狀態(tài)。

砌塊磚機關機前的準備工作：

1、正常工作停機時，應當停止供料。

2、生產完成之后，對于?？變纫约八土隙泛土隙穬仁Ｓ嗟奈锪蠎斕幚砀蓛簦ＷC設備的清潔。

3、上模具盡量嵌套在下模具之內。

水泥磚機故障排除

水泥磚機故障排除主要有以下幾方面：

1、由于免燒磚機的定位板不同高，振動電機V帶太緊，彈簧不同程度的高低，致使砌塊高度超差歪斜，找定位板，找屏幕箱：調整V帶松緊度，更換彈簧。

2、磚塊脫模后磚塊破碎一般是由于配料比不當，攪拌時間過短，粘度及水分不夠壓力大，一般只要調整配料方法以及加長攪拌時間，調整配料粘度和水分。