熟石灰生產(chǎn)設(shè)備制作流程

熟石灰生產(chǎn)設(shè)備也就是常說的石灰加工設(shè)備，下面就跟隨一起來了解一下它的生產(chǎn)制作流程吧。

首先，研發(fā)設(shè)計(jì)。每年都會(huì)投入一定的精心進(jìn)行熟石灰生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)方面的研發(fā)與，在此過程中不斷結(jié)合國內(nèi)外技術(shù)，對(duì)設(shè)備工藝流程、結(jié)構(gòu)組成等進(jìn)行改進(jìn)，以更好地提高機(jī)器性能。

其次，生產(chǎn)安排。對(duì)于生產(chǎn)安排來說要先對(duì)熟石灰生產(chǎn)設(shè)備的加工進(jìn)行合理化分工，之后再采用量化生產(chǎn)的模式，即根據(jù)市場(chǎng)需求制定合適的生產(chǎn)計(jì)劃，以此來提高生產(chǎn)制作效率。

一般來說，熟石灰生產(chǎn)線設(shè)備都采用的是自動(dòng)化控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)較為精密，并且在設(shè)備上面會(huì)安裝有一些感應(yīng)元件以及電氣元件等，這些在露天生產(chǎn)的條件之下的話，相對(duì)來說保護(hù)能力就會(huì)差一些。

熟石灰生產(chǎn)線設(shè)備屬于機(jī)械產(chǎn)品，如果露天生產(chǎn)的話，刮風(fēng)下雨等自然災(zāi)害也會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的影響，比如會(huì)出現(xiàn)生銹、進(jìn)水等狀況，影響機(jī)器的正常運(yùn)行。

熟石灰在現(xiàn)實(shí)生活中的用途

生石灰與水反應(yīng)即可生成熟石灰，熟石灰也可叫做消石灰、氫氧化鈣，它微溶于水，其水溶液稱為石灰水，若石灰水中存在較多未溶解的熟石灰時(shí)，就稱為石灰漿。熟石灰在現(xiàn)實(shí)生活中的用途極為廣泛。

一、消菌功能

在廣大農(nóng)村，豬舍、雞舍打掃后常撒一些熟石灰粉末來消毒。冬季公路兩邊樹木都刷上一米多高的石灰漿，來保護(hù)樹木，殺菌，防止春天樹木生病蟲。種植食用菌時(shí)，也需要用一定濃度的石灰水來給種植的土壤殺菌。

二、雞蛋保鮮作用

雞蛋是有生命的，它在不斷地進(jìn)行呼吸，呼出二氧化碳、吸入氧氣。當(dāng)把鮮雞蛋放入石灰水中，雞蛋殼上出現(xiàn)許多小氣泡，是雞蛋呼出的二氧化碳?xì)怏w，這時(shí)二氧化碳?xì)怏w與石灰水反應(yīng)，生成碳酸鈣沉淀，落下來堵塞雞蛋殼上的小孔，使氧氣不能再進(jìn)入雞蛋內(nèi)，雞蛋就不能再進(jìn)行呼吸作用了，沒有了氧氣，這樣雞蛋內(nèi)就不能進(jìn)行緩慢氧化，它也就不容易變質(zhì)成壞蛋，可以保存較長時(shí)間。

三、砌磚抹墻

修建房屋時(shí)，要用到熟石灰與沙子混合，攪拌均勻后用來砌磚，這樣砌的磚較為牢固。房子修建好后，還要用石灰漿來粉刷墻壁，墻壁上的石灰漿會(huì)吸收空氣中的二氧化碳，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成堅(jiān)硬的碳酸鈣，使墻壁變得潔白堅(jiān)硬。

四、制作皮蛋

在皮蛋的制作過程中，可用熟石灰作配方，一般皮蛋制作配方中含有的物質(zhì)是：、、氫氧化鈣、茶葉、水等。

出口含塵濃度：出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。

壓力損失：袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

　?。?）濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

　?。?）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

操作壓力：它的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是它的設(shè)計(jì)耐壓值。

過濾速度：過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。

濾袋的長徑比：濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規(guī)定：

　　反吹風(fēng)式-30~40，機(jī)械搖動(dòng)式-15~35，脈沖式-18~23。

　　由上述內(nèi)容分析可知，熟石灰設(shè)備除塵器選型時(shí)要考慮到它的處理風(fēng)量、使用溫度、入口含塵濃度、出口含塵濃度、壓力損失、操作壓力、過濾速度、濾袋的長徑比等八個(gè)方面，每一個(gè)方面都是需要我們進(jìn)行認(rèn)真檢查的，檢查之后符合了自己的要求，才可以有一個(gè)滿意的使用效果。

熟石灰設(shè)備需要多級(jí)消化的原因

　　熟石灰作為現(xiàn)代建筑建設(shè)的主要材料，它的需求量每年都是非常大的，這就導(dǎo)致傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)已經(jīng)很難滿足現(xiàn)在的市場(chǎng)需求了，而新型地熟石灰設(shè)備來生產(chǎn)是可以滿足市場(chǎng)需求的量的，加上這種設(shè)備有很多優(yōu)良的性能，在產(chǎn)品質(zhì)量上也有很好地保障，因此，使用廣泛。那么，這種設(shè)備需要多級(jí)消化的原因是什么呢？

　　熟石灰設(shè)備是處理石灰生產(chǎn)的專業(yè)設(shè)備，常見的有每小時(shí)處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產(chǎn)設(shè)備，成本小，利潤大，因銷路好，備受生產(chǎn)企業(yè)用戶喜愛。

　　目前較為常見的設(shè)備一般都是指利用干法生產(chǎn)工藝來工作的，它的產(chǎn)量一般在每小時(shí)10噸以上。

熟石灰設(shè)備

　　過去的設(shè)備在加工的時(shí)候產(chǎn)量相對(duì)較小，一般采用一級(jí)消化，產(chǎn)量較大的選用兩級(jí)消化，但是由于產(chǎn)量的提升，單位時(shí)間內(nèi)物料的混合量就大，尤其是超過10噸產(chǎn)量后，要提升消化時(shí)長，才能使物料進(jìn)行更充分的消化反應(yīng)。其實(shí)解決設(shè)備產(chǎn)量的方法就是使用多級(jí)消化工藝，采用多級(jí)消化器，尤其是三級(jí)消化即可滿足一般生產(chǎn)的需要，而且采用多軸攪拌也可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。

　　對(duì)于這種設(shè)備，我們不僅僅要考量它的產(chǎn)量，還要考慮它的綜合使用性能、環(huán)保性、節(jié)能性、維護(hù)性等因素才行。

　　以上就是熟石灰設(shè)備需要多級(jí)消化的原因，總結(jié)來說，就是為了達(dá)到現(xiàn)在市場(chǎng)需求產(chǎn)量較大地要求，希望你們能有所了解。不過，這種消化器地質(zhì)量和設(shè)備消化工作的質(zhì)量好壞都會(huì)對(duì)生產(chǎn)的熟石灰地品質(zhì)造成較大影響，因此，也需要認(rèn)真對(duì)待才行。