針對無心磨床的常見問題，機(jī)床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運(yùn)用廠家解決在日常運(yùn)用過程中遇到的煩惱。

發(fā)生等空隙的螺旋狀痕跡

　　原因：碰到了砂輪邊際、引導(dǎo)版的調(diào)整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石堅(jiān)持器松懈都是無心磨床發(fā)生等空隙螺旋狀痕跡的原因。

　　對策：砂輪邊際成錐形，使引導(dǎo)板調(diào)成平行。下降修整速度，削減進(jìn)刀量，改變鉆石的接觸面或交流鉆石架穩(wěn)堅(jiān)持器。

無心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機(jī)進(jìn)給，能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。在無心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂輪太厚或修整速度太快；原因2:導(dǎo)輪傾角過大或轉(zhuǎn)速過高；和檢查砂輪一樣處理導(dǎo)輪的軸和軸瓦，然后用同心套調(diào)整機(jī)床的導(dǎo)軸，軸的橫向間隙在0.002MM以內(nèi)不得有軸向傳動(dòng).開車后不得有不正常的噪音。

無心磨床的技術(shù)也相當(dāng)突出，該設(shè)備的生產(chǎn)采用了新的加工技術(shù)，可以帶來更好的質(zhì)量和更高的精度，使用效果也非常穩(wěn)定。目前，工廠在生產(chǎn)這類設(shè)備時(shí)，都采用物理和化學(xué)的生產(chǎn)方法，不用擔(dān)心各種腐蝕或化學(xué)危害，使人們能夠安全地使用這類設(shè)備。享受其的成果和很好的幫助，這些對大家也都是非常有益的，讓人們能夠享受到更好的作用。