數(shù)控五軸無心磨床送料機(jī)是由高液靜壓數(shù)控五軸無心磨床，配合送收料機(jī)來實(shí)現(xiàn)工件的自動化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結(jié)合國內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動補(bǔ)償功能，設(shè)定經(jīng)驗(yàn)參數(shù)來調(diào)整工作臺進(jìn)給量達(dá)到調(diào)整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時(shí)具有計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、修砂輪前報(bào)警、修砂輪后首件停止(檢測)和連續(xù)的功能。

　　此無心磨床送料機(jī)設(shè)有豐富的報(bào)警保護(hù)功能，引導(dǎo)用戶進(jìn)行簡單故障處理，做到復(fù)雜程序簡單化，的控制界面，簡單的加工參數(shù)，非人士稍作培訓(xùn)也能勝任加工生產(chǎn)，大大減少的人力資源的投入，并降低人力資源成本。送收料方式采用步進(jìn)式送收料機(jī)，通過機(jī)械手將工件送到磨削位置。送料機(jī)設(shè)置手動調(diào)節(jié)螺桿，砂輪磨損后,可手動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)工件位置，以適應(yīng)機(jī)械手夾持。

　　無心磨床送料機(jī)在待磨區(qū)的工件由機(jī)械手夾到磨削位后，推料電缸移動，將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置，當(dāng)該儲存區(qū)工件被夾完后，儲存區(qū)移動，下一個(gè)儲存工件區(qū)到達(dá)待夾持位，往復(fù)循環(huán)。機(jī)械手夾料位置可調(diào)節(jié)，可夾持工件長度范圍60-70mm。工件磨削完一端后，機(jī)械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后，機(jī)械手將工件夾持到磨削位，磨削工件另一端。

　  數(shù)控?zé)o心磨床是其實(shí)是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大部分的數(shù)控?zé)o心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的數(shù)控?zé)o心磨床是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。數(shù)控?zé)o心磨床加工范圍：數(shù)控?zé)o心磨床能加工硬度較高的材料。數(shù)控?zé)o心磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

　　數(shù)控?zé)o心磨床利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。數(shù)控?zé)o心磨床定位進(jìn)給法。用此方法主要磨削帶頭或多段尺寸的成型工件 。因工件無軸向前進(jìn) ，磨削的長度限定于比砂輪短。工件進(jìn)刀是帶有導(dǎo)輪裝置的工作 臺向砂輪移動而成 ，此移動停止位置， 即工件磨削完成尺寸。將工件送入 ，進(jìn)刀磨削，退刀排出工件為間歇作業(yè)，工作效率差。但特別安裝 自動進(jìn)刀、退刀的循環(huán)設(shè)備，可提高工作效率。

　　數(shù)控?zé)o心磨床如何進(jìn)行保養(yǎng)

　　(1) 數(shù)控?zé)o心磨床的外表一定要保持清潔，要定時(shí)清理。

　　(2) 檢查緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件，保持機(jī)件完好，檢查各個(gè)部位的螺絲和皮帶的松緊程度，應(yīng)松緊合適，太松或太緊都不行。

　　(3) 對各處軸承的磨損情況進(jìn)行檢查，潤滑是否充足，如有損壞應(yīng)立即更換。

　　(4) 定時(shí)清掃電動機(jī)、電器箱，電器裝置應(yīng)整齊固定，動作可靠。

　　(5) 檢查所有的按鈕開關(guān)，如有開關(guān)失靈等問題應(yīng)立即更換。