就可以保證不需要重復的輸入程序，所以在輸入編程以后就可以讓工廠的車工守在那里等到一個工件工作結束了之后就可以換上新的工件。床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力通過數(shù)控系統(tǒng)人機交互界面設置加工參數(shù)，根據(jù)被加工零件圖紙編制零件的數(shù)控加工程序，將數(shù)控程序輸入到數(shù)控裝置，經(jīng)過編譯、數(shù)據(jù)處理，

在電腦上面配備了AutoCAD可以顯示或者操作模具在板材上的沖壓軌跡，通過模具控制沖孔的孔型是方形的、圓形的、橢圓形等等。合肥歐藝數(shù)控設備有限公司沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。再由數(shù)控裝置將數(shù)據(jù)流傳輸給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)控制機床本體實現(xiàn)板料的加工，包括工件按照數(shù)控系統(tǒng)的程序指令移動。

沖壓出您所需要的各種圖形，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件。數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺上，通過CAD程序編好代碼，按照代碼的進程逐步實現(xiàn)加工，所以說，在準備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開始鍵，一張板料上可以開始自動連沖，總之，模具損耗的因素還有很多，注意保養(yǎng)，合理使用才是正確的降低損耗的方式。

沖床模具的材料性能差。這個不多說了，由于模具在使用的過程中，都是高速運行，材料不好的模具，變形啊，發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。沖壓出您所需要的各種圖形，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。很多用戶在使用沖床的時候，模具發(fā)生崩刀的情況，這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時候，模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件，受力不均勻，不崩刀才怪。