①工作壓力210bar，可用于剝離輕度船舶垢污和輕度燃料油殘留物及鋁制散熱器及殼體。

②320bar工作壓力，可用于剝離普通衍生物、砂石和泥石層、疏松的混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層及疏松的漆層和銹層。

③工作壓力400-700bar，可用于剝離管內(nèi)混凝土、鑄鐵件模型、機場跑道除膠、輕基石灰石、石子層及焦油沉積物和常見石化垢層。

④700-1050bar工作壓力，可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。

一、當(dāng)高壓水射流為穩(wěn)定且連續(xù)的液流時，作用在被沖擊物上的壓力叫沖擊壓力。沖擊力與射流速度的平方成正比。想有效地提高清洗效率就要盡量提高水射流速度，盡量減少高壓軟管阻力損失、纏繞損失、接頭損失及噴嘴阻力損失，總之，要竭力減少從泵到噴嘴的壓力損失。二、高壓清洗機的壓力是根據(jù)污垢結(jié)塊的強度而計算和設(shè)計的，當(dāng)壓力低于垢物的破壞強度，則垢物是不會破壞的。

高壓清洗泵的出現(xiàn)使清潔行業(yè)的清潔效率和效果有更進一步的提高。使用高壓清洗泵給我們帶來方便同時，也要注意如何的使用，并不是壓力越高越好。

高壓清洗泵壓力越高，對元件的性能和裝置的密封性的要求，也會要求相應(yīng)地提高，那么，這樣一來，就會導(dǎo)致成本提高。壓力一旦過高，當(dāng)射流噴到清洗對象表面之后，就很有可能導(dǎo)致水花四濺，結(jié)果對清洗工作造成不利現(xiàn)象

高壓清洗機中使用的水或其他液體不能純凈。 總會有或多或少的雜質(zhì)，雜質(zhì)顆粒***像是切割高壓噴嘴表面的工具。 與切削磨損相反，應(yīng)力疲勞磨損下的顆粒以大角度作用在噴嘴表面上，并且當(dāng)噴嘴的材料堅硬時，顆粒將在力的作用下接觸表面材料，從而導(dǎo)致噴嘴 表面材料。 發(fā)生塑性變形，并且天氣永遠(yuǎn)持續(xù)。 在這種沖擊的周期性沖擊下，噴嘴的內(nèi)壁表面同時受到高壓水射流的連續(xù)沖擊和異物顆粒的反復(fù)沖擊，這將在表面上形成塑性硬化或其他物理變化 材料。 裂紋逐步形成并擴散，直到應(yīng)力超過噴嘴材料的強度極限，然后使噴嘴制造材料從高壓清洗機噴嘴的表面緩慢腐蝕，導(dǎo)致磨損。