溶劑純化系統(tǒng)

在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中溶入了多項(xiàng)先進(jìn)的和技術(shù)。 科技獨(dú)特的分配系統(tǒng)使多個(gè)用戶(hù)更方便地使用無(wú)水溶劑，我們的五通閥設(shè)計(jì)是當(dāng)今全球領(lǐng)域內(nèi)公認(rèn)的和安全的操作系統(tǒng)。Pure Solv MD分配系統(tǒng)通過(guò)使用我們的綜合分配管系統(tǒng)，可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配，更節(jié)約能源。在另一示意性實(shí)施例中，上述系統(tǒng)還包括和惰性氣體源相連的第1閥，用于控制惰性氣體向存儲(chǔ)罐的流動(dòng)。通過(guò)雙凈化圓管設(shè)計(jì)可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶(hù)選擇, 如 24/40, 14/20, 29/32 不銹鋼接口. 另有其他接口如球形接頭和針型開(kāi)關(guān)閥等儲(chǔ)存罐容量20升. 儲(chǔ)存罐有特別的防爆及防護(hù)設(shè)計(jì)活動(dòng)式靜電接地夾配備7微米不銹鋼微粒過(guò)濾器每種溶劑配備7psi壓力閥門(mén)調(diào)節(jié)器以防止玻璃器皿過(guò)分受壓五通閥設(shè)計(jì)，美觀又容易操作

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹(shù)脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜，其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，涂膜堅(jiān)硬、致密，耐磨性好，具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機(jī)1溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生，長(zhǎng)久保護(hù)基材不被腐蝕。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過(guò)程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此，合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問(wèn)題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。溶劑凈化系統(tǒng)特色：安全可靠，無(wú)火花產(chǎn)生無(wú)水溶劑擴(kuò)散臺(tái)式設(shè)計(jì)，節(jié)省空間全部不銹鋼設(shè)計(jì)真空器件想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話(huà)咨詢(xún)。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔，避免堵塞。0升，出廠前已對(duì)凈化柱進(jìn)行活化，抵達(dá)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)后可直接使用真空系統(tǒng)：隔膜真空泵，有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī)，勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；用作鋁合金的熔劑種類(lèi)很多，按其作用可分為覆蓋劑，除氣劑，精煉劑，打渣劑，清爐劑，除鎂劑，除鈉劑和除鈣劑等。二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車(chē)間空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)70%，當(dāng)然也不能過(guò)于干燥，否則會(huì)引起靜電問(wèn)題。

6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料

適用范圍

特別適用于耐各種有機(jī)1溶劑的槽罐、槽車(chē)、化學(xué)池、纖維布，同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線(xiàn)及高含硫集輸管線(xiàn)的內(nèi)壁防腐蝕。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲(chǔ)罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。而活性顏料通過(guò)在被保護(hù)的金屬表面上形成鈍化膜，或形成金屬皂來(lái)阻止腐蝕，如紅1丹、鋅鉻黃、氧化鋅、堿性碳酸鉛等。

主要特點(diǎn)

具有極強(qiáng)的防腐性能。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜，其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，涂膜堅(jiān)硬、致密，耐磨性好，具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機(jī)1溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生，長(zhǎng)久保護(hù)基材不被腐蝕。干燥條件干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格，它們決定了印品干燥效率。

優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長(zhǎng)期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類(lèi)等腐蝕因子，短期溫度150℃。

施工方便、常溫固化。噴涂級(jí)：有氣噴涂、無(wú)氣噴涂均可，刷涂級(jí)：刷子或輥筒。施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只須使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。