東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

國內(nèi)五金制造行業(yè)需明確思路

國內(nèi)五金制造行業(yè)在產(chǎn)品制造體系中占有特殊地位，其發(fā)展水平?jīng)Q定了制造業(yè)整體水平。專家指出，“十二五”期間，我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能模具制造裝備發(fā)展的總目標是以發(fā)展智能化模具來帶動高l效、精密、模具總體水平的提高，以滿足“智能制造”配套要求來帶動模具為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，為我國模具行業(yè)到2020年步入世界模具強國奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　據(jù)悉，“十二五”期間，我國五金模具業(yè)明確了未來的發(fā)展思路和方向，加強我國新興產(chǎn)業(yè)智能模具發(fā)展，從而帶來高l效、精密、模具總體水平的提高，未來，國內(nèi)模具產(chǎn)品將朝著更加精密、復(fù)雜，模具尺寸更大、制造周期更短的方面發(fā)展，模具制造技術(shù)將更好的體現(xiàn)出信息化、數(shù)字化、精細化、高速化、自動化，將大力推動國內(nèi)五金模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。

五金沖壓件

五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當中的各個領(lǐng)域。

五金：鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。

沖壓件：五金加工里面用的的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指l定形狀。包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設(shè)計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。

五金沖壓技術(shù)水平

由于許多沖壓廠都歸屬于主機廠，因此，沖壓件市場是很不完善和健全的。但小型沖壓件部件市場在南方一些地區(qū)非常成熟。從如今情況看，我國沖壓件市場存在下列問題：

（1）一些生產(chǎn)能力供過于求，一些主機廠內(nèi)的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部分時間生產(chǎn)任務(wù)不足，無市場行為。

（2）家電、電器沖壓件行業(yè)市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業(yè)不多。 　

（3）認真研究沖壓件市場的事無人進行。沖壓件市場雜亂無章。 　

處于上述市場狀況，技術(shù)發(fā)展受到限制，整個行業(yè)也落后，表現(xiàn)在：

（1）總體水平低，許多行業(yè)生產(chǎn)能力過剩，缺少高l檔次技術(shù)。技術(shù)進步緩慢。

（2）材料技術(shù)、模具技術(shù)、潤滑技術(shù)和設(shè)備水平都處于較低水平，遠遠不能滿足國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展的需要

如何選購五金不銹鋼緊固件

現(xiàn)在市場上劣質(zhì)產(chǎn)品很多，雅堂之家小編提醒大家在選購五金的時候也要特別小心，緊固件使用不銹鋼作為材質(zhì)，可以說無論在制造、使用或處理的各個環(huán)節(jié)都有很大優(yōu)勢，因此雖然緊固件以不銹鋼為材質(zhì)本身的成本較高，周期壽命相對較短，但是在緊固件的解決方案中，卻依然屬于較為節(jié)省的一種。

緊固件的不銹鋼磁性問題

緊固件如果使用不銹鋼作為主要材質(zhì)，則還要了解一下不銹鋼本身的磁性問題。不銹鋼一般來說是被認為不具有磁性的，但是實際上奧氏體系列材料經(jīng)過一定加工工藝后，是有可能出現(xiàn)一定磁性的，不過如果就此認為磁性是判斷不銹鋼緊固件質(zhì)量的標準也是不準確的。

 緊固件在挑選時，不銹鋼材料是否具備磁性并不能說明其品質(zhì)的高低，實際上一些鉻錳不銹鋼正是不具有磁性的不銹鋼。不銹鋼緊固件中鉻錳不銹鋼并不能替代300系列不銹鋼的使用，尤其在高介質(zhì)腐蝕性工作環(huán)境中更是如此。

緊固件在使用不銹鋼為材質(zhì)的過程中，曾經(jīng)較為依賴鎳元素的使用，但是在鎳元素全球價格上漲的情況下，緊固件的價格也受到了較大影響。緊固件的生產(chǎn)企業(yè)為了減緩成本壓力，提高緊固件的競爭能力，特別尋找了替代材料，生產(chǎn)了低鎳型的不銹鋼緊固件。