山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開發(fā)，工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作，擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的專業(yè)科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，擁有多項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)，承接生產(chǎn)制造：煙氣脫硫工程，脫硝工程、生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。解決方案：當(dāng)漿液循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損嚴(yán)重時(shí)，相應(yīng)出現(xiàn)漿液循環(huán)泵電流減小，出力降低，將循環(huán)量減少，此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，對該泵葉輪及泵殼進(jìn)行特殊工藝防磨，當(dāng)防磨工作處理且養(yǎng)護(hù)完畢，可在投入運(yùn)行。尤其是濕電除塵器，脫硫脫硝設(shè)備，已經(jīng)成為我公司的主打產(chǎn)品。

干法煙氣脫硫法：典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。在高溫下煅燒時(shí)，脫硫劑形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣，達(dá)到脫硫的目的。干法脫硫技術(shù)的工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉內(nèi)。但是，脫硫效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用于大型轉(zhuǎn)爐和高爐，對于中小型高爐該方法則不太適用。

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硫化堿脫硫法：由Outokumpu山東順潔環(huán)?？萍加邢薰鹃_發(fā)研制的硫化堿脫硫法主要利用工業(yè)級硫化納作為原料來吸收SO2工業(yè)煙氣，產(chǎn)品以生成硫磺為目的。反應(yīng)過程相當(dāng)復(fù)雜，有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物質(zhì)生成，由生成物可以看出過程耗能較高，而且副產(chǎn)品價(jià)值低。將溶液pH值控制在5.5—6.5之間，加入少量起氧化作用的添加劑TFS，則產(chǎn)品主要生成Na2S203，過濾、蒸發(fā)可得到附加值高的5H 0·Na2S203，，而且脫硫率高達(dá)97％，反應(yīng)過程為：SO2 Na2S=Na2S203 S。因此要對袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。此種脫硫新技術(shù)已通過中試，正在推廣應(yīng)用。

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熱點(diǎn)技術(shù)方向：（1）脫除燃煤煙氣SO3：隨著燃煤電廠煙氣超凈治理措施的實(shí)施，SO2、NOx、粉塵等常規(guī)污染物的排放濃度幾乎接近底限，從而導(dǎo)致煙氣中SO3的濃度占比相應(yīng)突出。脫除燃煤煙氣中的SO3將成為燃煤電廠煙氣污染物深度治理的目標(biāo)，并且目前已得到國內(nèi)環(huán)保行業(yè)的廣泛關(guān)注。清灰過程中，塵粒不會(huì)在離開濾袋后跟著氣流一起沾到另外的濾袋外層，實(shí)現(xiàn)了清灰徹底的目的，同時(shí)脈沖布袋除塵器的排氣、卸灰與脈沖等閥門也可以通過程序進(jìn)行控制。

（2）提高煙氣污染物準(zhǔn)確監(jiān)測水平：通過研制新型檢測設(shè)備和先進(jìn)監(jiān)測技術(shù)，提高檢測設(shè)備對低濃度粉塵、氨逃逸量、Hg濃度在線監(jiān)測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，是當(dāng)前大氣環(huán)保行業(yè)亟待解決的重要問題之一。

（3）增強(qiáng)全負(fù)荷下環(huán)保系統(tǒng)靈活調(diào)節(jié)能力：通過強(qiáng)化燃煤電廠環(huán)保系統(tǒng)靈活調(diào)節(jié)能力，保證脫硫脫銷除塵等系統(tǒng)在各種負(fù)荷下都具備良好的污染物脫除性能和穩(wěn)定運(yùn)行能力，并著力解決在低負(fù)荷下無法滿足脫硝系統(tǒng)運(yùn)行要求的問題。

（4）發(fā)展低成本、率脫硫廢水零排放技術(shù)：以低能耗、低投資的水資源梯級利用為著眼點(diǎn)，開發(fā)低能耗、低運(yùn)行成本的脫硫廢水零排放技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用。

（5）治理燃煤電廠濕煙羽現(xiàn)象：電廠白色煙羽現(xiàn)象已經(jīng)受到相關(guān)部門關(guān)注，一些濕煙羽治理技術(shù)也在國內(nèi)部分地區(qū)開始應(yīng)用。隨著燃煤電廠超低排放改造的推進(jìn)，濕煙羽治理將成為燃煤電廠環(huán)保治理的重要工作之一。

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山東順潔環(huán)?？萍加邢薰臼敲簹饣O(shè)備、煤氣脫焦和脫硫設(shè)備開發(fā)、工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合型公司。公司擁有完善的質(zhì)量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和壓力管道的安裝維修改造資質(zhì)，公司的質(zhì)量管理水平高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量體系完善，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅化、管理工作嚴(yán)格化、質(zhì)量控制嚴(yán)密化、產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化。在這個(gè)方面尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件，各檢查門，出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好，否則會(huì)影響設(shè)備的長期良好運(yùn)行。  

SNCR脫硫脫硝效率在大型燃煤機(jī)組中可達(dá)25%～40%，對小型機(jī)組可達(dá)80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。

而選擇性催化還原技術(shù)(SCR)是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀(jì)60~70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，是利用還原劑(NH3，尿素)在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被O2氧化，故稱為“選擇性”。目前世界行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。即使失效催化劑具有再生價(jià)值，再生1-2次，亦不能再生，最終也將成為廢棄催化劑。

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