桁架機械手是一種建立在直角X，Y，Z三坐標系統(tǒng)基礎上，對工件進行工位調整，或實現工件的軌跡運動等功能的全自動工業(yè)設備。其控制核心通過工業(yè)控制器(如：PLC，運動控制，單片機等)實現。通過控制器對各種輸入(各種傳感器，按鈕等)信號的分析處理，做出一定的邏輯判斷后，對各個輸出元件(繼電器，電機驅動器，指示燈等)下達執(zhí)行命令，完成X，Y，Z三軸之間的聯(lián)合運動，以此實現一整套的全自動作業(yè)流程。

       桁架機械手可針對法蘭盤、齒輪、軸承內外圈、電機零部件、汽車輪轂等盤類零件和軸類、銷子、閥芯等軸類零件的無人加工生產; 配置工位回轉料倉，翻轉臺，可以完成零件的正反兩個工序; 并且可采用一拖二的模式(一臺機械手帶兩臺機床)或多連機的方式，分攤到單臺機床的成本低，適合大多數有兩個工序的零件加工; 采用封裝技術，整體生產、運輸、安裝和調試，料倉和機器人一體化，在顧客現場調試時間短; 特別適合用戶現場機床的改造。

　　隨著科學技術的發(fā)展與應用，在保證產品質量的情況下，只有提高勞動生產率和減產成本，才能提高產品的競爭力，于是機械自動化的生產成為必然趨勢，因此很多不同用處的機器人應運而生 。

數控車床機械手的特點：

   1、與機床結合達到柔性化系統(tǒng)的zui高jingjie。

   2、數控車床械手可采用獨立的控制系統(tǒng)，不影響機床運轉。

   3、操作方便靈活，易維護。

   4、可選：獨立料倉，料倉獨立自動控制。

   5、可選：獨立流水線。

   這類數控車床上下料機械手目前在國內數控加工領域中的發(fā)展應用也逐步擴大，它可以在減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和安全生產;提高生產效率、穩(wěn)定產品質量、降低廢品率、降低生產成本、增強企業(yè)的競爭力等方面起到及其重要的作用。

現如今桁架機械手技術人才應當懂得機械加工裝配基本技能、電工電子基本技能、數控加工專業(yè)技能、可編程控制器專業(yè)技能、單片機ARM嵌入系統(tǒng)專業(yè)技能、工業(yè)網絡控制及智能傳感專業(yè)技能、智能制造技術軟件等。下面就詳細的介紹一下桁架機械手的技術人應當具備的基本技能有哪些？

1、機械加工裝配

學會讀圖、識圖，學會工、夾、量具的使用，口碑好的桁架機械手的手爪、工具、工件裝具制作打下基礎。能夠裝配和調整工業(yè)機器人本體的、智能制造單元零部件。桁架機械手人員能夠使用各種電工電子工具儀器儀表、可編程控制器，可編程控制器的基本工作原理認知、可編程控制器指令系統(tǒng)的運用、可編程控制器控制系統(tǒng)的設計和程序調試，以及觸摸屏組態(tài)控制、各控制組件間的通訊和人機交互界面的編程、運行、監(jiān)控等技能。

2、工業(yè)機器人人才需要懂得相關智能制造技術

桁架機械手的單片機、ARM嵌入系統(tǒng)，單片機控制電路板的焊接、單片機C程序的編制和調試運行。WindowsCE開發(fā)平臺的構建、ARM系統(tǒng)的GPIP輸出控制、PWM直流電機調速控制、CAN總線通信控制。工業(yè)網絡控制及智能傳感，工業(yè)以太網的組網通訊、CCD工業(yè)視覺的物料識別、自適應力傳感器的調整等技能訓練，該項技能是桁架機械手智能控制技能的關鍵環(huán)節(jié)。

總而言之，桁架機械手是根據當前企業(yè)對技能人才的需求以及智能制造技術軟件應用的發(fā)展趨勢，質量好的桁架機械手的基地主要是CAD三維設計、零件CAM自動加工、工業(yè)機器人虛擬離線編程三大類軟件的建設。一方面桁架機械手應用實踐能力應滿足智能制造系統(tǒng)集成企業(yè)對工業(yè)機器人高技能人才的需求，力求先進性、創(chuàng)新性；另一方面桁架機械手專業(yè)知識過硬，比如能夠參加工業(yè)機器人技能大賽和智能制造技術應用、編程、調試大賽。