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發(fā)布時間:2021-06-20 06:35  
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釜用機械密封的特點及應用
釜用機械密封與泵用機械密封的工作原理相同,但釜用機械密封有以下特點:
1.因攪拌釜很少有滿釜操作,故釜用機械密封被密封的介質是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態(tài),端面磨損較大;由于氣體滲透性強,對密封材料要求較高。為了對密封端面進行潤滑和冷卻,釜用機械密封往往選擇流體動壓式雙端面密封作為釜用密封,在兩個密封端面之間通入潤滑油或潤滑良好的液體進行潤滑、冷卻。單端面釜用機械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場合。管道泵起動前應先盤動泵電機幾圈,以免突然走動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
攪拌軸比較長,且下端還有攪拌槳,所以軸的擺動和振動比較大,使釜用機械密封動環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合,往往需要攪拌軸增設底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響,靠近密封處增設軸承,還應考慮動環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動性。
由于攪拌軸尺寸大,密封零件重,且有攪拌支架的影響,釜用機械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝釜用機械密封方便,一般在攪拌軸與傳動軸之間裝設短節(jié)式聯(lián)軸器,需要拆卸釜用機械密封時,先將聯(lián)軸器中的短節(jié)拆除,保持一定尺寸的空當,再將釜用機械密封拆除。586MPa的端面比壓,導致密封面不能良好地貼和,液膜平衡被破壞,這時密封就會出現(xiàn)微漏,隨著聚合物和雜質顆粒進入摩擦副端面,密封面逐漸被磨損,再加上動環(huán)軸向補償不靈,造成密封泄漏量增加,最終導致密封徹底失效。



1.1 功用與要求
在工程機械用液壓元件及液壓系統(tǒng)中,密封裝置用來防止液壓油的泄漏及外界灰塵、異物的侵入,以保證液壓元件和液壓系統(tǒng)建立起必要的壓力、提供充足的流量,使其能夠正常地工作。
密封裝置應能滿足以下幾點要求:在一定的壓力、溫度范圍 內具有良好的密封性能;與運動件之間的摩擦力小,摩擦系數(shù)穩(wěn)定;抗腐蝕能力強,不易老化,工作壽命長,耐磨性好且磨損后密封性能在一定程度上能自動補償;結構簡單,價格便宜,使用與維護方便。



成型填料密封
成型填料密封泛指用橡膠、塑料、皮革和金屬材料經模壓或 機加工成型的環(huán)狀密封圈,其中應用多的是橡膠密封圈。成型填料密封中的填料,是依靠機械壓緊力或介質壓力作用下產生的彈性變形而阻斷流體泄漏通道的。其結構簡單,密封效果好,品種規(guī)格多。按工作特性成型填料 密封分為擠壓型和唇形兩類;按形狀又可分為O形、V形、U形、L形、J形和Y形等。3、機械密封部分有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進口和出口,其中與泵出口在同一側的為出水口,另一側為進水口。


