當(dāng)熱輸入增大到一定程度時(shí)，由于整個(gè)板厚溫度趨近，因而即使熱輸入繼續(xù)增大，角變形不再增大，反而有所下降。3）工件的預(yù)熱、層間溫度影響：預(yù)熱溫度和層間溫度越高，相當(dāng)于熱輸入增大，使冷卻速度減慢，收縮變形增大。4）焊接方法的影響：在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接常用的幾種方法中，除電渣焊以外，埋弧焊熱輸入zui大，在其他條件如焊縫面積等相同情況下，收縮變形zui大。手工電弧焊熱輸入居中，收縮變形比埋弧焊小。CO2氣體保護(hù)焊熱輸入zui小，收縮變形響應(yīng)也zui小。5）焊縫位置對(duì)變形的影響：由于焊縫位置在結(jié)構(gòu)中不對(duì)稱，焊縫位置不對(duì)稱等將引起各種變形。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

常用的電弧焊的基本原理和設(shè)備包括手工電弧焊、自動(dòng)埋弧電弧焊和半自動(dòng)埋弧電弧焊。手工電弧焊(1)原理：利用電弧產(chǎn)生熱量熔化焊條和母材形成焊縫。（2）優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活方便，適于任意空間位置的焊接，特別適于焊接短焊縫。（3）缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量取決于焊工的精神狀態(tài)與技術(shù)水平，質(zhì)量波動(dòng)大。埋弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)）（1）原理：埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。（2）優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，焊接速度快，勞動(dòng)強(qiáng)度低；電弧熱量集中，熔深大，熱影響區(qū)?。还に嚄l件穩(wěn)定，焊縫的化學(xué)成分均勻，焊縫質(zhì)量好，焊件變形小。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

防治措施型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處一次連續(xù)施焊完成，不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接?！鲆蟮葟?qiáng)對(duì)接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板現(xiàn)象、危害性在焊接對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板的焊縫時(shí)，在引弧和引出處不加設(shè)引弧板和引出板，這樣在焊接起止端時(shí)，由于電流電壓不夠穩(wěn)定，起止點(diǎn)的溫度也不夠穩(wěn)定，容易導(dǎo)致出現(xiàn)起止端焊縫有未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低焊縫強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

受高溫和高溫影響的鋼結(jié)構(gòu)部位應(yīng)加設(shè)防護(hù)板，起到保護(hù)涂層免受高溫破壞。（4）、盡量避免構(gòu)件與有侵蝕作用的物質(zhì)接觸，已接觸的應(yīng)及時(shí)清理。3、涂層的修復(fù)與更新3.1、構(gòu)件表面的除銹對(duì)于使用一段時(shí)間以膈的鋼結(jié)構(gòu)工程來(lái)說(shuō)，其表面不可避免地存在著一些附著物，如鐵銹、污垢、灰塵；舊漆膜等。在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行涂刷前，如果不將這些附著物清除徹底，涂刷后雖然可暫時(shí)將它們遮蓋起來(lái)，但由于它們起著隔離的作用，使得涂層與構(gòu)件基體間的粘合力嚴(yán)重下降，漆膜會(huì)過(guò)早脫落，zui終導(dǎo)致表面涂層抗銹蝕能力降低，發(fā)揮不出涂層應(yīng)有的防護(hù)作用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制