激光清洗技術(shù)具有清洗效率gao、清洗質(zhì)量好、尺寸精度準(zhǔn)的特點。

　　隨著激光器性能的不斷提升以及成本的大幅度降低，激光清洗技術(shù)被越來越多地應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

如在鋰電池制造工藝中，在焊接極耳之前，需要先清洗掉待焊極耳區(qū)域的涂層。去除涂層的方法主要有機械刮除、貼發(fā)泡膠和激光清洗。其中機械刮除法容易損傷極片，并且難以保證涂層清除干凈;貼發(fā)泡膠法工序較多，生產(chǎn)成本高，且不適用于陽極水性漿料。

激光清洗：激光清洗在輪胎模具行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢

年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機的時間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。

利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進行清洗。激光清洗橡膠的機理有二：一為激光產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致橡膠表層瞬間燃燒和氣化;二為橡膠深層受熱振動和激光脈沖的熱沖擊作用使鋁片表面橡膠顆粒飛濺。雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。

激光清洗設(shè)備每周開機使用檢查和保養(yǎng)項目

1. 清潔手持槍頭：手持槍體是用鋁合金制成，使用過程中會殘留一些油污和灰塵，需要定期進行清理。每周用無塵布沾酒精對手持槍頭進行擦拭，清除表面的油污、粉塵等臟污。

2. 對場鏡進行清潔：激光清洗過程中會產(chǎn)生粉塵，部分會殘留在場鏡上，需要定期對場鏡進行清潔。

激光清洗設(shè)備每月保養(yǎng)項目

1.用無塵布沾水對機箱外表進行清潔，保持機箱外表清潔。

2.清潔機箱通風(fēng)口：激光清洗會產(chǎn)生一定量的灰塵，部分灰塵會殘留在機箱通風(fēng)口處，需要拆下通風(fēng)口進行清潔