PCB印制電路板上著烙鐵的作用

加熱時烙鐵頭應能同時加熱焊盤和元器件引線，采用握筆法持電烙鐵，小手指墊在印制電路板上，在焊接時不僅可以穩(wěn)定印制電路板還能起到支撐穩(wěn)定電烙鐵的作用，采用此法握電烙鐵可以隨意調(diào)節(jié)電烙鐵與焊盤及引線的接觸面積，角度及接觸壓力。

當銅箔引線都達到焊錫融化溫度后，在烙鐵頭接觸引線部位先加少許焊錫，再稍微向引線的端面移動烙鐵頭，在引線的端面上再一次填入焊錫，而后像畫圓弧一樣，一點一點地朝著引線打彎的相反方向移動電烙鐵和錫焊，后依次從印制電路板上撤掉焊錫絲和電烙鐵，完成焊接操作。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。

PCBA是電子元器件的基礎元件之一，PCB它經(jīng)過表面組裝技術（SMT），又有DIP插件的插入的整個過程，被稱為PCBA制程。實際上就是貼了片的PCB。一種是成品板一種是裸板。

PCBA可理解為成品線路板，也就是線路板的所有工序都完成了后，才能算PCBA。由于電子產(chǎn)品不斷微小化跟精細化，目前大多數(shù)的電路板都是采用貼附蝕刻阻劑(壓膜或涂布)，經(jīng)過曝光顯影后，再以蝕刻做出電路板。

SMT貼片加工編程基本步驟如下：

SMT貼片加工編程所需要的主要信息：

1.PCB板基本信息，PCB板的長寬厚。

2.mark點基本信息信息，PCB板上光學mark點坐標參數(shù)

3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少連扳

4.SMT貼片位置信息，包括貼片位號，坐標，角度等?？蛻舴綍峁┫鄳腂OM清單，貼片位號圖紙，樣板等

專業(yè)的配合度

SMT加工作為整個電子產(chǎn)品制程中的一個環(huán)節(jié)，在設備高度發(fā)達、管理趨于完善的情況下，SMT加工廠專業(yè)的配合度似乎決定了你的PCBA板能否如期交付、能否質(zhì)量可控、能否及時得到返修，這些附加值遠遠高于8厘和9厘之間的單價差距了。電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術可使電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。如何考察SMT加工廠的配合度呢？從人開始。通過與SMT加工廠的管理層甚至老板進行交談，觀察其是否具有誠懇的態(tài)度和處事信念。此外，還可以通過第三方了解加工廠的口碑以及服務過的客戶案例等等。