應(yīng)用行業(yè)

一般常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運(yùn)用行業(yè):光學(xué)，光電行業(yè)生化行業(yè) 光伏太陽能行業(yè) SMD / SMT 表面貼裝半導(dǎo)體制造行業(yè) 醫(yī)1藥行業(yè) LCD / LED 實(shí)驗(yàn)室 電子元器件行業(yè) 半導(dǎo)體封裝 PCB電子零件固定及保護(hù) LCD玻璃機(jī)板封裝粘接 移動(dòng)電話機(jī)板涂布或按鍵點(diǎn)膠 揚(yáng)聲器點(diǎn)膠 電池盒點(diǎn)膠封合 汽械車零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定。解決辦法：換潔凈的針頭、換質(zhì)量較好的貼片膠、貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。

針頭式氣壓控制點(diǎn)膠閥

是一種氣動(dòng)可調(diào)整的針頭式點(diǎn)膠閥。它設(shè)計(jì)用來對(duì)小到微升、大到連續(xù)帶狀的低/高粘度的膠體進(jìn)行點(diǎn)膠。設(shè)計(jì)的特別之處在于彈簧式氟聚合物針頭填充能補(bǔ)償磨損，從而大大地減少了停機(jī)維修時(shí)間。因?yàn)獒橆^關(guān)閉裝置位于點(diǎn)膠閥端部,所以在閥體內(nèi)基本無膠體殘留。干脆的膠體切斷動(dòng)作帶來干凈、光滑的膠體斷面。目前,國(guó)內(nèi)外都在研究能夠適應(yīng)多種流體材料,并具有更好柔性的點(diǎn)膠設(shè)備,使其能精1確控制流體流量和膠點(diǎn)的位置,以獲得均勻的膠點(diǎn),同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)膠點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,以適應(yīng)電子封裝行業(yè)發(fā)展的需要。

通過閥門的膠體流量取決于點(diǎn)膠閥的打開時(shí)間,膠體壓力,流量控制調(diào)整, 點(diǎn)膠線端口徑以及膠體粘度。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用對(duì)企業(yè)的好處有：

1、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可24小時(shí)自動(dòng)化操作大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，并避免了人工操作復(fù)雜、速度慢、容易出錯(cuò)等問題，滿足大批量生產(chǎn)的需求。

2、操作方便，對(duì)操作人員技術(shù)要求較低，不是專業(yè)人員也可以快速掌握操作方法，減少了企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間和金錢，通過改變生產(chǎn)工藝，即可快速投入生產(chǎn)，方便快捷。

3、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作，負(fù)責(zé)上料、裝夾、下料等工作，改善了企業(yè)原先使用人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性高的缺點(diǎn)，性能穩(wěn)定。

4、可控制出膠的時(shí)間和膠量，精l確控制用膠量，減少膠水的浪費(fèi)，節(jié)約成本，確保點(diǎn)膠的一致性和點(diǎn)膠質(zhì)量。

5、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是在封閉空間內(nèi)點(diǎn)膠，能減少有毒物質(zhì)對(duì)人體造成的傷害，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工l傷事故的發(fā)生。

4、液態(tài)主劑和固化劑的混合物可能會(huì)與其他化學(xué)品(如溶劑、脫模劑、清漆、膠水等)接觸固化前。隨著自動(dòng)化時(shí)代的到來，現(xiàn)在各行各業(yè)如電子零件、汽車部件、手機(jī)按鍵、LED等行業(yè)都需要應(yīng)用到點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)。在以前大家都是采用人工點(diǎn)膠來進(jìn)行的產(chǎn)品點(diǎn)膠，而此種方法不僅會(huì)造成大量的人力浪費(fèi)，還會(huì)因?yàn)槿斯さ文z的不可控性，產(chǎn)生點(diǎn)膠誤差，造成產(chǎn)品點(diǎn)膠的質(zhì)量參差不齊，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，故而現(xiàn)在很多行業(yè)都會(huì)采用自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)來進(jìn)行點(diǎn)膠。但自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)如何沒調(diào)試好也是會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)膠誤差的，那么我們應(yīng)該如何解決呢？開啟機(jī)器后，要注意機(jī)器有沒有發(fā)出異常聲響，如果有應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)閉機(jī)器，排查問題后再開機(jī)。