三筒烘干機可以說是烘干機設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，我們對三筒烘干機的熱平衡計算發(fā)現(xiàn)還是會有5—20%的熱損失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%為廢氣排出筒體。熱風(fēng)循環(huán)型的三筒烘干機熱效率相對熱達75%，間接加熱式的熱效率為60%—70%，對于物料混入微量沒有太大影響的可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。以上是烘干機廠家分享的關(guān)于影響三筒烘干機能效的2大因素，油做三筒烘干機的燃料雖然升溫較快，溫度穩(wěn)定，但是油的價格較高，到多方面的因素，使用汽的較多些。

隨著科技的發(fā)展，烘干機技術(shù)不斷提升，都拋棄了以前用自然風(fēng)對物料的風(fēng)干，而采用烘干設(shè)備對物料進行烘干，目前的烘干設(shè)備也分為好多種，比較常見的烘干設(shè)備有酵母烘干機，回轉(zhuǎn)式烘干機，鋸末烘干機，沼渣烘干機，污泥烘干機等等。不同的物料要采用不同的烘干設(shè)備，而且在使用設(shè)備之前一定要詳細閱讀使用章程，否則會因為一些細節(jié)操作不當(dāng)而導(dǎo)致物料達不到預(yù)期的烘干效果。1、對于一些不易烘干的物料來說，應(yīng)該給予較長的停留時間，而不是將外部烘干條件進行加強。物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定物料烘干難易的因素。2、有些物料在受熱時會發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。另外，物料在烘干過程中由于收縮將會使物料變形或者是開裂，從而導(dǎo)致物料質(zhì)量降低甚至是報廢。

從污泥烘干機角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。