由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，對(duì)原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。所以，粉末狀的活性炭總面積，吸附效果佳，但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水箱中，難以控制，很少采用。過濾器內(nèi)濾料清潔及時(shí)，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度。活性砂過濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點(diǎn)，使得混凝、澄清、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)全部完成?；钚陨斑^濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土池子、錐型濾砂導(dǎo)向裝置、內(nèi)部過濾單元、進(jìn)水管道、濾液出水管道、沖洗水出水管、內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接、空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。內(nèi)部過濾單元包括進(jìn)出水管、水流分配器、洗砂裝置、沖洗水出水管和空氣提升泵套管等。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。

污泥彭脹

二沉池中活性污泥不易沉淀，SVI值，污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，含水率上升，上清液稀少出生水質(zhì)變差。主要是絲狀菌大量繁殖和菌膠團(tuán)結(jié)合水過度引起的。

絲狀菌適合于高碳氮化，高水溫,PH值較低的廢水。這個(gè)過程中有機(jī)污染物的微生物數(shù)量逐漸增加，不能利用的逐漸淘汰，當(dāng)沉降比接近30%時(shí),說明池中混合液的濃度已滿足要求。適合在穩(wěn) 定的DO,低營(yíng)養(yǎng),高負(fù)荷條件下生長(zhǎng)。解決絲狀菌膨脹可投加漂，投加量為MLSS的0.5%-0.8%。也可投加,使保持0.5- 1.0mg/L，調(diào)整PH值8.5-9.0，一段時(shí)間后能取得良好效果。

非絲狀菌膨脹原因是污泥含有大量表面附著水,水質(zhì)含有很高的碳水化合物而含N量低,當(dāng)這些碳水化合物被細(xì)菌降解時(shí)形成多糖 類物質(zhì),使代謝產(chǎn)物表面吸附表面水,說明C/N比失調(diào)或水溫過低。

解決辦法：增加N的比例,引進(jìn)生活污水以增加蛋白質(zhì)的成分, 調(diào)節(jié)水溫不低于5度。

設(shè)備不正常出水：檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。

一體化生活廢水處理設(shè)備出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)原因：進(jìn)水過大,接觸氧化池曝氣不均勻或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)(此時(shí)必須重新培養(yǎng)生物膜,沉淀池污泥過多(必須徹底清除污泥,消毒裝置停運(yùn)和長(zhǎng)期對(duì)出水不進(jìn)行消毒。

設(shè)備接觸氧化池曝氣不均勻：檢查曝氣風(fēng)機(jī)出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。

水流由下向上逆流通過濾床，過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經(jīng)溢流口流出?；钚陨斑^濾內(nèi)部包含不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)料管，進(jìn)料分配器，濾砂導(dǎo)向料斗，以及空氣提升泵套管。此過程中污水中的SS及TP被活性砂過濾器的砂床截留。砂濾底部截獲污物的濾料通過空氣提升泵被提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從濾料中分離出來，雜質(zhì)通過沖洗水出口排出，凈砂利用自重返回砂床從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾。洗砂廢水經(jīng)過專管排出。