油瓶胚

專業(yè)生產(chǎn)的PET聚酯瓶坯（5－350g）。先進(jìn)可靠的(50-20000ml)可供系列規(guī)格型號的飲料瓶、礦泉水瓶、油瓶、酒瓶等及各種規(guī)格防盜瓶蓋，油脂瓶防盜壓蓋及提手。

由于PET瓶具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，氣體阻隔性強(qiáng)，吸水率低，質(zhì)輕韌強(qiáng)，透明度及光澤充好等優(yōu)點，現(xiàn)已成為新一代飲料包裝用品主流，同時在酒類，調(diào)味品的市場上，也顯示出越來越大的競爭力。

質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會用來做塑料瓶，食品包裝盒等等PS密度小（質(zhì)輕）、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。


瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形,它的管壁厚、透明度高,又可以用一般的塑料瓶蓋密封,再加上摔不破、能立在桌優(yōu)點,可以做許多取代試管的用途。瓶胚的成型瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。 排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱..瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。


德國克朗斯公司成功開發(fā)的高質(zhì)量PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)，年加工量可達(dá)1.5萬噸PET飲料瓶，經(jīng)加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生產(chǎn)成本大大降低。PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)利用化學(xué)涂層消除技術(shù)，以為化學(xué)涂層消除劑，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可實現(xiàn)任何種類的PET塑料瓶的循環(huán)再造。經(jīng)該技術(shù)處理的再循環(huán)產(chǎn)品，不僅能直接混合制作瓶坯，同時，再循環(huán)產(chǎn)品由於與黃色素含量低，還能滿足純凈和質(zhì)量的要求，特別適用於食品與飲料工業(yè)中產(chǎn)品的包裝，成本比一般新材料低20%-30%。