耐腐蝕多級泵訂購機械密封組裝技術(shù)尺寸校核

多級泵機械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機械密封無漏泄，DF型不銹鋼多級泵機械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

3、多級泵機械密封緊力的校核。該新型平衡軸封裝置，既能平衡軸向力，又基本上無泄漏，主要適用于深井潛水泵和節(jié)段式多級泵，采用該裝置后，泵總效率可提高3%-6%。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。

一、      泵的維護與維修

I、                

泵的維護：

1、        

檢查泵的底座、泵、電動機是否緊固。

2、        

檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動。

3、        

軸承潤滑油應(yīng)及時更換。

4、        

定期檢查泵的性能及運行情況，并作詳細記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即維修。

II、              

泵的裝配與拆卸：

拆卸前準(zhǔn)備工作：

（1）    將泵殼內(nèi)液體放掉。

（2）    拆去妨礙拆卸的附屬管路。

耐腐蝕多級泵訂購材質(zhì)說明：

不銹鋼多級泵的泵體材質(zhì)以304不銹鋼為主，軸為2Cr13，不銹鋼多級泵具有耐腐蝕性能，一般用于化工企業(yè)、食品、自來水廠等，且不銹鋼多級泵使用壽命長。

耐腐蝕多級泵訂購結(jié)構(gòu)說明：

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。這樣會使水流經(jīng)過彎頭進入DF型耐腐蝕多級離心泵葉輪時分布不均。DF型不銹鋼泵一般采用機械密封。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。

DF型不銹鋼多級泵性能及使用條件介紹：

DF型不銹鋼多級泵供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃～105℃的腐蝕性液體，泵進口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機的容量等。

平衡盤、平衡鼓機構(gòu)的局限性

a)   變工況：泵啟停時，瞬間的軸向力靠平衡盤與平衡盤座的直接接觸來承受，摩擦可能會造成平衡盤、座咬死、干燒，甚至發(fā)生泵軸被扭斷的事故；負(fù)荷突變時，軸向力隨之變化，轉(zhuǎn)子也軸向竄動，導(dǎo)致平衡盤、座之間間隙突變，易發(fā)生汽蝕和振動現(xiàn)象。

b)   液－固兩相流介質(zhì)：進入平衡盤、平衡鼓等平衡機構(gòu)的介質(zhì)壓力為泵的輸出壓力，通過節(jié)流后的壓力為泵的進口壓力，介質(zhì)從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動時形成噴射沖刷，液－固兩相流介質(zhì)中的固體顆粒會很快磨蝕壞平衡機構(gòu)的平衡盤、座等動、靜零件，終泵不能正常運行。在設(shè)計多級泵的平衡盤、平衡鼓等裝置時，必須配置合適的平衡管路，才能使軸向力平衡裝置滿足設(shè)計要求。