每一個能夠在工業(yè)生產(chǎn)活動中起到關鍵作用的機器，其實都是有關鍵性的產(chǎn)品支撐的，備受CNC加工中心中的就是它的編程軟件，而CNC加工中心編程軟件的出現(xiàn)則很好的保證了該機器在運轉(zhuǎn)過程中的良好?！　　　?

CNC加工中心編程軟件可以有多個選擇，有的軟件相對來說是比較的簡單的，因此學習起來也很輕松，深受用戶們的歡迎，而在整個的模具行業(yè)中，使用得比較多的往往是一些品牌度比較高的，當然對于它的使用也會對人才提出一些要求?！?

加工誤差是由工藝系統(tǒng)的諸多誤差因素所產(chǎn)生的。如加工方法的原理誤差，鍛件裝卡定位誤差，夾具、刀具的制造誤差與磨損，機床的制造、安裝誤差與磨損，機床、刀具的誤差，切削過程中的受力、受熱變形和摩擦振動,還有毛坯的幾何誤差及加工中的測量誤差等。

幾何量公差

為了控制加工誤差,滿足鍛件功能要求，設計者通過鍛件圖樣，提出相應的加工精度要求，這些要求是用幾何量公差的標注形式給出的。

幾何量公差就是實際幾何參數(shù)值允許的變動范圍。

相對于各類加工誤差,幾何量公差分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度指標允許值及典型零件特殊幾何參數(shù)的公差等。

1.東莞cnc精密機械加工廠家按是否直接測量被測參數(shù)，可分為直接測量和間接測量。直接測量：直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。

間接測量：測量與被測尺寸有關的幾何參數(shù)，經(jīng)過計算獲得被測尺寸。

顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測量。

2.東莞cnc精密機械加工廠家按量具量儀的讀數(shù)值是否直接表示被測尺寸的數(shù)值，可分為測量和相對測量。

測量：讀數(shù)值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺測量。

相對測量：讀數(shù)值只表示被測尺寸相對于標準量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調(diào)整好儀器的零位，然后進行測量，測得值是被側(cè)軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。

一般說來相對測量的精度比較高些，但測量比較麻煩。