多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設備選材  使用壽命、性能及穩(wěn)定性

   保證正宗材質(zhì)的前提下，設備制造工藝是決定后期設備使用壽命及期間穩(wěn)定性的關鍵因素。金屬材料傳熱效果大同小異，在換熱工藝過程中是材質(zhì)；且在不同溫度交替使用情況下，即使是不同合金材料都有接近的收縮比，普遍比較穩(wěn)定性。

   涂層型設備首先會影響換熱效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基礎材質(zhì)和涂層材質(zhì)的熱脹冷縮性差異大，在冷熱交替使用過程中涂層易剝落，且后期修復工作修補效果不理想；在不得不選擇非金屬材料的情況下，將干燥工藝分離單獨是推薦的一種方案；但值得留意的是，非金屬材質(zhì)設備在過濾介質(zhì)的選擇上有一些弊端，一般金屬過濾介質(zhì)也將不適用，而非金屬過濾介質(zhì)必須采用介質(zhì)保護結(jié)構(gòu)，此配置為多孔結(jié)構(gòu)，不論是采用純非金屬材質(zhì)(強度差)還是涂層工藝(復雜結(jié)構(gòu)涂層工藝難度大，穩(wěn)定性不理想)都存在后期維護費用高的問題(使用壽命一般幾個月，涂層修補效果不理想)。

雙錐式三合一精制機 過濾操作狀態(tài)

　　注入罐體內(nèi)的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下，將液體通過固定過濾板和活動濾板自濾液出口及抽氣管排出。過濾操作結(jié)束前應先關閉活動濾板的過濾，然后再停止固定過濾板的過濾，在產(chǎn)生裂隙導致氣體穿漏前就應該驅(qū)動濾餅裂隙壓板，防止裂隙擴大以提高過濾效果。

雙錐式三合一精制機 濾餅洗滌狀態(tài)

　　在過濾結(jié)束后的雙錐體內(nèi)注入洗滌液，驅(qū)動雙錐體旋轉(zhuǎn)使濾餅和洗液充分混合，也可在開啟驅(qū)動機的同時開啟加熱系統(tǒng)，使濾餅進行動態(tài)加熱洗滌，在完成動態(tài)洗滌后再進行過濾操作以除去洗滌液。洗滌可進行多次直到合格。

   多功能球形過濾洗滌干燥機通過對全新的球形容器和轉(zhuǎn)子、抽濾裝置巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)組成多功能一體機，能解決制藥化工生產(chǎn)中存在的難題，是滿足新版GMP要求的新型設備。

     (1) 進料：首先通過球體開合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合上，物料(料液)稱量好后，經(jīng)真空吸料口進入設備內(nèi)。

     (2) 結(jié)晶：開啟筒體轉(zhuǎn)動，夾套通入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)，如有需要開啟破碎系統(tǒng)。對料液進行冷卻結(jié)晶，速度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。

     (3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟主軸轉(zhuǎn)動功能，洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。

     (4) 過濾：洗滌完成后，使濾板在底部，真空氣動閥關閉，罐內(nèi)通入壓縮氮氣，氮氣壓力可自動維持，殘夜經(jīng)過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。

   球形干燥機是新型的藥品生產(chǎn)使用的真空攪拌干燥設備。用于制藥、化工及、行業(yè)生產(chǎn)中。球形干燥機把球形容器的耐壓、表面積大、內(nèi) 腔無死角等諸多優(yōu)點引入到物料的干燥中，構(gòu)成一種新型的干燥機。

球形干燥機 設計優(yōu)點：

     1、在相同容積時，得到加熱面，有效提高干燥效率。

     2、耐壓，有效節(jié)省貴重金屬的消耗。

     3、球形內(nèi)腔無存料和清洗死角。

     4、向上傾斜的懸臂主軸轉(zhuǎn)子，使主軸密封脫離物料的浸灌，保證污染物料，保證密封的可靠性。

球形干燥機 主要特征：

     1、設備內(nèi)腔是球形的容器。

     2、球體內(nèi)設置向上傾斜的懸臂攪拌轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設槳葉和出料刮削裝置。

     3、球體外設夾套或半管加熱器。

     4、上半球安裝固定清洗球，可使球形腔體內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子進行在線清洗。