怎樣在通風(fēng)管道安裝過(guò)程中預(yù)防振動(dòng)和噪音

通風(fēng)管道在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程會(huì)發(fā)生必定的噪音，比如我們?cè)谧≌瑓^(qū)和商業(yè)區(qū)也會(huì)產(chǎn)生很大的影響包括休息和學(xué)習(xí)，很難讓我們待下去。

　　通風(fēng)管道安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：

　　1、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求，設(shè)置減振裝置。

　　2、為防止螺旋風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

　　3、風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。

　　4、螺旋風(fēng)管安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密 ，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

　　以上就是怎樣在通風(fēng)管道安裝過(guò)程中預(yù)防振動(dòng)和噪音的方法，我們?cè)诎惭b完成之后，還要進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試：依據(jù)規(guī)范規(guī)定，螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè);漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

廠房通風(fēng)管道安裝時(shí),進(jìn)、出風(fēng)日宜

廠房通風(fēng)管道安裝時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口，如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料，軟管長(zhǎng)度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前，應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后，按實(shí)際測(cè)繪的圖紙進(jìn)行預(yù)制和安裝。

矩形風(fēng)管與螺旋風(fēng)管的區(qū)別

市面上的風(fēng)管有很多，例如矩形風(fēng)管、螺旋風(fēng)管、碳鋼管。

1. 當(dāng)風(fēng)管與設(shè)備連接之前，等待設(shè)備連接完成之后，應(yīng)該按照實(shí)際圖紙?jiān)谶M(jìn)行預(yù)制和安裝。

2. 部件方面，設(shè)備如果和風(fēng)管連接，那支吊架要重新單獨(dú)設(shè)置，并且他不能夠成為風(fēng)管的吊點(diǎn)。

3. 雙吊桿支架在風(fēng)道就位后，應(yīng)保證橫擔(dān)平直，吊桿不扭轉(zhuǎn)，雙吊桿受力均勻。

4. 風(fēng)管支吊點(diǎn)與風(fēng)口、風(fēng)閥和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)之間的距離，應(yīng)不小于200mm。

5. 風(fēng)道安裝時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口，如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)嚴(yán)密。

6. 風(fēng)管在安裝時(shí)如果要穿過(guò)墻面或者樓板，務(wù)必使用防護(hù)套管，還需要不燃柔性材料進(jìn)行封堵，套管厚度不能小于1.6mm,因?yàn)樘坠芴〉脑挷荒軌蚱鸬阶饔谩?/p>

通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管道大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致加工出來(lái)的風(fēng)管有問(wèn)題。

一、加工材料未達(dá)標(biāo)

a表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

b影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

c原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

d措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

a表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。

b影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

c原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。

d措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。