自動光學檢查技術可以分為兩種：二維和三維，三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測量，零件分組，定位，識別，機器人引導等，二維主要用于產(chǎn)品外觀檢測，不同對象或外觀的分類，良品和缺陷產(chǎn)品的檢測和分類等。

工業(yè)上使用廣泛的自動光學檢測系統(tǒng)是一種簡單的光學成像和處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由照相機，鏡頭，光源和計算機之類的通用設備集成而成，它由相機直接成像，然后由計算機處理檢測，這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點是成本低，它可以代替制造過程中的手動檢測，并滿足大多數(shù)場合的要求。

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外觀挑選機選用CCD照照相機將被檢驗的目標轉(zhuǎn)化成圖像信號，依據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，數(shù)字圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再依據(jù)預置的允許度和其它標準輸出結(jié)果，主要包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙異常，螺釘長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此完成自動化檢測識別作用。

外觀挑選機選用CCD視覺成像技術，完成對多款產(chǎn)品互換生產(chǎn)制造，選用高清CCD工業(yè)照相機、光源以及功能齊全的數(shù)據(jù)處理軟件，滿足產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)測規(guī)，能夠依據(jù)顧客產(chǎn)品規(guī)格和特征檢驗規(guī)定進行自主設定，依據(jù)檢測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品進行挑選，分為良品、不良品和重檢品，設備系統(tǒng)可帶來檢測產(chǎn)品的質(zhì)檢報告，設備換產(chǎn)非常容易操作，并且改產(chǎn)利用率高。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)是針對精密產(chǎn)品外觀進行缺陷檢測，檢測精度高、速度快，該系統(tǒng)可以對精密產(chǎn)品的多個位置的缺陷進行有效的檢測，并且可以適應各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品，根據(jù)檢測要求可以達到檢測效率。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能，根據(jù)檢測結(jié)果自動分倉，記錄檢測信息并存檔缺陷圖像，以方便追溯和分析缺陷原因，當系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時，可以輸出警報信號，系統(tǒng)具有日志文件，對系統(tǒng)錯誤提供詳細的時間查詢，該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能，引入新產(chǎn)品時，僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。

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機器視覺系統(tǒng)主要是采用計算機來模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，用于實際檢測、測量和控制，以達到人們所需求的結(jié)果，基于機器視覺技術對玻璃表面檢測系統(tǒng)，完成對玻璃缺陷的提取，識別，區(qū)別次品，滿足玻璃表面缺陷檢測的要求。

玻璃表面檢測系統(tǒng)將待檢玻璃置于照明系統(tǒng)前，圖像獲取模塊接收到智能控制系統(tǒng)給予的觸發(fā)信號，CCD工業(yè)相機攝取到玻璃表面缺陷圖像，經(jīng)過圖像采集卡把圖像數(shù)據(jù)采集到計算機內(nèi)存，利用研制開發(fā)的圖像處理軟件實現(xiàn)對玻璃表面缺陷的檢測，根據(jù)情況進行分析，通過輸出設備輸出檢測結(jié)果。

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