小型廢舊塑料泡沫造粒機的結構組成有哪些？

脫泡機構：是由一個帶有加熱、冷卻裝置的脫泡靜元件和與螺桿軸連為一體的脫泡動元件間隙配合而構成，配合間隙即為脫泡加工區(qū)，其工作原理是通過熱與機械摩擦使塑料泡體破壞，并釋放出殘存的發(fā)泡劑使其密度恢復到大體接近于發(fā)泡前密度。

該小型廢舊塑料泡沫造粒機的優(yōu)點：1、結構緊湊簡單，功能齊全、經濟實用、體積小、重量輕。2、使用該設備可將大塊廢棄泡沫塑料制成與發(fā)泡前密度近似的塑料凝條回收品，且回收品質量高。機架上裝有上下兩個限位開關，以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，同時，也可保護活塞缸缸蓋。3、適用于聚、聚乙烯、聚氨酯等熱塑性泡沫塑料直接回收再生，對高發(fā)性聚泡沫塑料尤為。4、因其可做成小型設備，易操作，耗能低，且便于運輸以至可方便的將其送到各個廢料現場進行巡回回收工作，避免運輸體大質輕的泡沫塑料之苦。

廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機成份

廢舊塑料在造粒時產生的高溫混合氣體通過氣體分離器的冷凝作用，使混合氣體中的可凝結組分冷凝成液體并被分離。分離出的液體組分在液體靜置分離器內靜置分層，通過分離板的分隔作用，使析出的不同比重的組分通過相應的出口流出。由于氣體分離器傾斜設置，并且氣體由頂部進入，從底部流出，混合氣體在氣體分離器聚集的過程中有足夠的時間與冷卻水管路接觸，能夠使混合氣體中的可凝結成本充分冷凝，從而有效提高氣液分離的效果。通過簡單的結構方式，完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個組分的有效分離，實現了氣體的浄化、分離和資源的回收利用。設備結構緊湊，占用空間少；設備維護費用低，制造成本相對減少，從而可以大幅降低運行成本，提高經濟效益。該小型廢舊塑料泡沫造粒機的優(yōu)點：1、結構緊湊簡單，功能齊全、經濟實用、體積小、重量輕。

封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案

PVC電纜料造粒機設備采用開放式雙輥煉塑機進料口與單螺桿擠出 機的擠出口配合，單螺桿擠出造粒機進料口與開放式雙輥煉塑機的出口配合，一級旋風冷 卻裝置的進料口與單螺桿擠出造粒機出料口配合，二級旋風冷卻裝置的進料口與一級旋風 冷卻裝置的出料口配合，三級旋風冷卻裝置的進料口與二級旋風冷卻裝置的出料口配合， 三級旋風冷卻裝置的出料口與振動篩選器配合。按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分。

通過對封閉式造粒系統(tǒng)及開放式造粒系統(tǒng)的改進， 取其二者的優(yōu)點、拋其缺陷，使原料中的雜質得到有效的過濾、水份得到有效的排除，并且 通過對其冷卻方式及切粒方法的改進，既不通過水冷，又保證了物料的充分冷卻，不僅節(jié)約了水資源，而且降低了生產噪音和勞動強度。雙螺桿擠出機的口模下方布置有紅外線探測器，探測器通過信號線與報警器相連。

塑料造粒機的故障及維修

一、主機電流不穩(wěn)導致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調整墊不對，元件干涉。

排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象，檢查調整墊。

二、主電機不能啟動：開車順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用。

按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應電未放完，檢查緊急按鈕是否復位。