產品用途

環(huán)境保護‘工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器

板框壓濾機設備等。

船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。

石油工業(yè)：輸送、與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等。

、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品

食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液

建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂

行業(yè)：礦井內的固體顆粒、地下水、污漿水

化學行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑

印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料

工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送

轉子泵與凸輪泵的區(qū)別

轉子泵與凸輪泵的區(qū)別

轉子泵

1、沒有吸入閥和排出閥，它們的主要工作部件是泵殼和轉子（如齒輪、螺桿、凸輪等）。

2、與往復泵相比，轉子作回轉運動，沒有沖擊，轉速較高，結構緊湊，體積較小。

3、排出壓力一般較高，但比往復泵要低，流量比往復泵還要小，效率較低，一般只適用于輸送少量的液體，并大多作為輔助設備來使用。

4、大多數(shù)轉子泵是依靠本身輸送的液體潤滑的，故一般適用于輸送具有潤滑性和不含固體顆粒的液體。

5、轉子泵也是間歇排送液體的，所以流量的波動比離心泵大，比往復泵小，但可看成近似均勻。

6、當轉子泵表面上有液膜存在時，泵將具有自吸能力。

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小。

區(qū)別：齒輪泵回一般用作計量泵，其處理小，但揚程高。轉子泵一般用來輸送大量液體，其特點是：耐磨、耐腐蝕性高，特別適合輸送含固體顆粒、纖維介質或腐蝕性強、對剪切敏感或含氣體介質。

轉子泵因特殊的無摩擦設計，以及全不銹鋼材料，體現(xiàn)了泵行業(yè)的標準，廣泛應用于要求非常高的食品、制藥、精細化工等行業(yè)，具有齒輪泵不可代替的優(yōu)越性能。

轉子泵的工作原理和特點

轉子泵的原理和特點 轉子泵的工作原理和特點：1.工作室與定子（泵殼）上的吸嘴連通，并與排放噴嘴分離。隨著轉子的旋轉，工作室和吸嘴之間的連通部分的體積逐漸增加，并且輸送的液體被吸入工作室。2.工作腔與吸嘴和排放嘴分開，使得輸送的液體密封在工作腔中，并隨著轉子的連續(xù)旋轉以密封狀態(tài)輸送到泵的排放嘴。3.轉子繼續(xù)轉動，工作室與泵的排出口連通，并與吸嘴隔斷。隨著轉子的旋轉，工作室和排放噴嘴之間的連通部分的體積逐漸減小，將輸送的液體擠壓到泵的排放管道中。 轉子泵具有的特點：流量比較小。排出壓力較高，但低于往復泵。排出壓力只取決于排出管道的特性，與轉子的大小和速度無關。轉速與介質粘度有關，介質粘度越高，轉速越低。一般具有自啟動能力。轉速低，無沖擊力和慣性力（水平或垂直方向），運行穩(wěn)定。結構簡單緊湊，無吸排氣閥，易損件少，泵本身操作維護簡單。有時需要用大速比的減速器驅動，或者用無級變速器調速，增加了轉子泵機組的復雜性，泵機組整體效率低。 轉子泵多用于輸送煉油、化工生產中粘度較高、含有固體顆粒和懸浮固體的液體，也可輸送一般液體，常用于兩種工藝之間的物料輸送。比如真空乳化機乳化的物料，可以通過旋轉泵輸送到灌裝機的桶內進行灌裝。

管路系統(tǒng)

　　管路系統(tǒng) 　　當停止運行時， 與排出體和吸入室連接的管道里應保留一定量的介質，以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機械密封件。 　　在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。 　　必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。 　　必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。 　　軸封 　　必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時更換，所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。 　　接電 　　有關電方面的工作，須由電氣技術人員按照有關規(guī)定進行。