彩涂生產(chǎn)線調(diào)試直銷工藝流程圖

工藝流程圖

鋼卷座備料→運卷上車卷→鋼卷測寬測徑→開卷機(jī)開卷→雙切剪切頭尾→縫合機(jī)縫合→壓縫合鋒毛刺→入口的活套→堿洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表調(diào)→No3漂洗→No4漂洗熱風(fēng)干燥→化涂→化涂爐干燥→水冷輥冷卻→初涂→初涂爐固化→爐后水冷→熱風(fēng)干燥→精涂→精涂爐固化→爐后水冷→熱風(fēng)干燥→出口的活套→檢查臺檢驗→貼保護(hù)膜→分卷取樣切廢→卷取→卸卷→稱重→包裝→入庫

彩涂生產(chǎn)線調(diào)試直銷?前處理

前處理:

開機(jī)前,首先檢查各類儀表是否正常工作,所標(biāo)值是否處于工作2狀態(tài),控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間,控制1、2、3號水洗箱在355℃-60℃之間。如水溫超過或未能達(dá)到,要及時調(diào)整?？蓜冸x保護(hù)膜在施工結(jié)束后也應(yīng)也盡快去除根據(jù)設(shè)備狀況,工藝條件,零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度,變形速度過高容易導(dǎo)致涂層剝落。依次壓下各擠干輥,啟動各循環(huán)水泵,檢查各輥的工作狀態(tài),經(jīng)常檢查各水箱的水位,控制在正常范圍內(nèi),并保持有溢流水,定時檢測1#、2#脫脂箱液離堿點數(shù),1#、2#噴淋點數(shù)應(yīng)在8-13點,依據(jù)板面含油情況而定,每2小時檢測1、2、3水洗箱PH值,范圍

彩色涂層鋼板技術(shù)

彩色涂層鋼板技術(shù)于1927年首創(chuàng)于美國，是一種有機(jī)涂層鋼制材料，具有耐蝕性好、加工成型方便、色彩鮮艷、外觀美麗、使用壽命長等優(yōu)點。彩色涂層鋼板在建筑業(yè)中主要用于大型工業(yè)廠房、大型倉庫、簡易活動房、室內(nèi)裝飾板、機(jī)場建筑物、現(xiàn)代化大型飛機(jī)場、大型體育館等。普通建材板是用聚酯涂料作為面漆，經(jīng)過一涂一烘或二涂二烘的輥涂工藝復(fù)合而成。具有優(yōu)良的耐蝕性、力學(xué)性能、裝飾觀賞性。(2)1級:基礎(chǔ)自動化系統(tǒng),利用PLC系統(tǒng)和HM完成對生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。彩板經(jīng)過壓型，復(fù)合等其它工藝形成各種各樣的新型建材，應(yīng)用于各類新興工業(yè)建筑。