穩(wěn)定土拌和站周圍1米內(nèi)禁止人員靠近，當穩(wěn)定土拌和站傳送帶運轉(zhuǎn)時要保持一定安全距離（60cm)，為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全帽；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在穩(wěn)定土拌和站上安裝電鈴；

   穩(wěn)定土拌和站運轉(zhuǎn)時，先讓機器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度），機器運轉(zhuǎn)時禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。

     

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中的需求

1、發(fā)動穩(wěn)土拌和站，并時刻注重各指示表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機，待查看掃除問題后方能夠正常作業(yè)；

2、查看各運送帶作業(yè)能否正常，有無跑偏和卡滯表象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁轟動器能否正常轟動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該作業(yè)正常，閥門應(yīng)該作業(yè)正常，各個接頭無走漏；

6、電動滾筒、打掃器應(yīng)該作業(yè)正常；

7、水表有必要計量精que；

8、螺旋運送機作業(yè)有必要正常，無異響；

9、破拱設(shè)備有必要作業(yè)牢靠有用；

10、作業(yè)中有專人巡視各給料機、攪拌機、運送皮帶作業(yè)能否正常，發(fā)現(xiàn)毛病有必要及時告訴控制室作業(yè)人員，以便停機查看；

11、嚴厲制止不合格骨料，避免影響混合料質(zhì)量，形成攪拌葉片損壞；

12、有必要在物料卸料后，運送機方可停機

水穩(wěn)拌合站使用說明：

1.水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)前，需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。

2.配合比標識牌應(yīng)懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一；標識牌應(yīng)包括混凝土設(shè)計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。

3.進入生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，穩(wěn)定土拌和站作業(yè)時料斗下嚴禁站人，出料口需設(shè)專職安全員（要求佩戴xiu標）進行防護。

4.車輛運輸應(yīng)做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè)，出入車輛應(yīng)清洗車輪。運輸車輛在拌合站內(nèi)統(tǒng)一指揮，定點停放。

5.機械操作人員應(yīng)嚴格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。水穩(wěn)拌合站使用后應(yīng)及時對場地進行清理。

6.嚴格按照水穩(wěn)拌合站施工用電專項設(shè)計與平面布置進行加高和管理電力線。夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。

7.水穩(wěn)拌合站設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。

  水穩(wěn)攪拌站設(shè)備無論自動或手動開機或關(guān)機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四hao給料機、五號給料機。關(guān)機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關(guān)閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關(guān)機。安裝時護筒頂應(yīng)高出水位2m(使護筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kPa以上靜水壓力)且高出地面30cm。

技術(shù)優(yōu)勢主要有：

  1、市場占用率高，全國各地都有，來電可就近考察，讓你買著放心。

  2、水穩(wěn)拌合站模塊化設(shè)計，多個單機組成的成套設(shè)備。運輸和安裝方便省心。

  3、根據(jù)用戶需求，可提供多種配置的產(chǎn)品組合。多種選配方式，實現(xiàn)用戶的特殊需求。

  4、雙電機雙臥軸高速強制攪拌缸，噪音低環(huán)保。

  5、多種可編程序控制，工業(yè)微機控制，過載等保護功能齊全。