石子的生產(chǎn)過程是將石料通過破碎機被破碎至5-30mm的顆粒狀，再根據(jù)對成品規(guī)格的要求進行篩選分級，得到符合要求大小的石子。生產(chǎn)石子的原料常用的有：石灰石、青石、花崗巖、頁巖、硅石、河卵石、礦渣等，用到的破碎設(shè)備也有多種，破碎機是通過物料與錘頭的撞擊達到破碎的效果，錘頭的材質(zhì)也決定了它的耐磨程度，錘頭應(yīng)采用硬度高、韌性強的材質(zhì)，這樣在破碎硬度較高的物料時也不容易產(chǎn)生磨損。移動破碎機的應(yīng)用解決了原料運輸?shù)碾y題，能夠移動到破碎線作業(yè)，是它的較大特點，可以將原料破碎成顆粒均勻的材料。

錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會被大量物料顯微切削，同時還會產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，終導(dǎo)致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。

要解決破碎機錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當錘頭和物料完全接觸時，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時間久了，錘頭就一定會出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是破碎機關(guān)鍵的零部件。

錘頭的結(jié)構(gòu)質(zhì)量：首先我們要說的是硬件，那就是錘頭本身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，我們在生產(chǎn)錘頭的時候，在結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀熱處理方面，進行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。

小型錘破如今以及今后都仍然保有旺盛的生命力，這是因為小型錘破在特定的條件下，發(fā)揮出了比大型破碎機還要好的工作能力。那

破碎機內(nèi)部間隙重點是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條和錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及平安門臨近是否有積料。假如積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到要緊的沖突磨損。假如調(diào)節(jié)帽鎖緊拉桿出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象，可是破碎機仍然處于工作的形態(tài)，那么這個時辰就會形成調(diào)節(jié)環(huán)的松動，處理的方法即是關(guān)于斷裂的調(diào)節(jié)環(huán)進行調(diào)換。

使物料中的差異組分在粉碎后單體闊別，以便進一步將其相互闊別，例如將鐵礦石粉碎后經(jīng)過磁選或浮選來取得精鐵礦粉，將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。

當破碎機錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用出現(xiàn)形變到一定程度，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束了，錘頭要失效了?？吹竭@些是不是突然明白了自己的設(shè)備為什么會快就是失效了呢，所以對于它的保護是非常重要的。物料是錘頭的攻擊對象，當你的破碎機錘頭硬度并沒有達到物料的標準，換言之，就是物料硬度過大時，以當前錘頭的破碎力度還不足以使之達到破碎標準，那么這時對于物料的選擇就十分重要。

高錳鋼是傳統(tǒng)的錘頭材質(zhì)，在制作錘頭，反等部位的時候是非常常用的。他的特點是具備了加工硬化的特點，在改進這個的時候，可以跟高錳鋼或者中錳鋼錘頭聯(lián)合改造，那就是在破碎區(qū)使用高鉻鑄鐵增加耐磨性，而其余部分使用的不易發(fā)生折斷的其他合金。