冶金機械刀片

冶金刀片刃口鋒利耐磨損、而且具有耐高溫、性、粉碎能力強等優(yōu)點，使用壽命長。應(yīng)用于冶金機電、鈑金、機械加工、鋼廠、防盜門生產(chǎn)、汽車、航天、車廂等領(lǐng)域?？筛鶕?jù)設(shè)備機型，滿足形狀、孔徑、厚度等多維度需求。

精選國產(chǎn)、進口鋼材，原材料齊全: 9CrSi、 6CrW2Si、SkD-11、H1 3等模具鋼，選擇的鋼材是制作更的產(chǎn)品的基礎(chǔ)。

五金刀具行業(yè)推動制造業(yè)發(fā)展

　　現(xiàn)代中國的制造業(yè)目前已相當成熟，五金刀具對制造業(yè)的支持非常關(guān)鍵，尤其是硬質(zhì)合金刀具，其作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，對制造業(yè)的影響很大。中國制造工業(yè)持續(xù)高速的發(fā)展，機械工業(yè)總規(guī)模和總產(chǎn)量僅次于美國，居位，出口已超德國，居世界位，中國已成為名符其實的制造大國。然而，中國制造雖是大國卻不是強國，我國五金刀具發(fā)展還道遠。

　　科學技術(shù)是生產(chǎn)力。中國五金刀具行業(yè)應(yīng)首先發(fā)展先進的刀具，尤其是以硬質(zhì)合金刀具為基礎(chǔ)的刀具，用國產(chǎn)刀具代替國外進口產(chǎn)品，奪回被其占有的這部分市場，重視售后服務(wù)，只有這樣，我國的刀具工業(yè)才能得到振興。

　　我國出口的主要是廉價中低檔機床，而進口的卻大部分是昂貴的數(shù)控及精密機床。雖然我國機械工業(yè)目前發(fā)展形勢良好，但中國和國際上的制造強國相比，技術(shù)上還有很大差距，因此要加快研發(fā)產(chǎn)品，提高制造工藝水平，努力。當然，這個基礎(chǔ)是需要五金刀具尤其是硬質(zhì)合金刀具要跟上社會化大生產(chǎn)發(fā)展的需求。

數(shù)控刀具材料新產(chǎn)品科技近況與發(fā)展趨勢

   1、概述：

   近年來，數(shù)控刀具材料基礎(chǔ)科研和新產(chǎn)品的成果集中應(yīng)用在高速(超高速)、硬質(zhì)(含耐熱、難加工)、干式、精細(超精)數(shù)控機加工技術(shù)領(lǐng)域。刀具材料新產(chǎn)品的研發(fā)在超硬材料(金剛石、表面改性涂層材料、TiC基類金屬陶瓷、立方氮化硼、Al2O3、Si3N4基類陶瓷)，W、Co類涂層和細顆粒(超細顆粒)硬質(zhì)合金基體及含Go類粉末冶金高速鋼等領(lǐng)域進展速度較快。

   2、超硬材料領(lǐng)域：

   金剛石(釬焊聚晶、單晶)各類刀具已迅速應(yīng)用于高硬度、高強度、難加工有色金(合金)及有色金屬-非金屬復合材料零部件的高速、、干(濕)式機械切削加工行業(yè)中。其概況分述如下：

   汽車、摩托車行業(yè)：聚晶、人造單晶金剛石面銑刀、鏜刀、車刀、鉸刀、復合(組合)孔加工等數(shù)控刀具等正大量應(yīng)用于高強度、高硬度Si--Al合金零部件自動生產(chǎn)線上；

   竹木地板、傢具行業(yè)：聚晶、CVD厚膜沉積金剛石(復合片)立銑刀、三面刃成形銑刀、面銑刀等類刀具正大量應(yīng)用于高硬度復合竹木地板、傢具及門窗…等零部件自動生產(chǎn)線上；

   航空、航天、汽車及電子信息技術(shù)行業(yè)：金剛石CVD薄膜涂層數(shù)控刀具(以整體WCo類硬質(zhì)合金刀具為主)多應(yīng)用于銑削、車削、鉆削、鉸削及锪削加工高強度鋁合金(鑄、鍛)、纖維-金屬層板、碳纖維熱塑性復合材料、鎂合金、石墨、陶瓷…等零部件，滿足高速、高壽命、干式機加工技術(shù)要求。各廠商正不斷地改進金剛石涂層工藝技術(shù)，提高金剛石薄膜與刀具基體的結(jié)合牢度和致密度；

   精細(超精)機加工技術(shù)領(lǐng)域：單晶天然、人造金剛石刀具應(yīng)用于各種精密儀器透鏡、反射鏡、計算機磁盤、復印機(錄像機)磁鼓…等工件的精細(超精、納米級)車削加工；