很多用戶在使用破碎機一段時間以后就會發(fā)現(xiàn)設(shè)備的生產(chǎn)能力有所下降，不僅僅耽誤了正常的使用以及工作進(jìn)度以外，如果長時間不進(jìn)行解決就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)而造成相應(yīng)的損壞，那我們在運用一段時間以后，是什么樣的原因?qū)е逻@樣的呢，又該如何進(jìn)行解決呢？我們一起來了解一下。

　　1、破碎后物搖床，回轉(zhuǎn)窯，細(xì)碎機料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎才調(diào)越小。

　　2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在破碎機內(nèi)較易粘附，也簡略在下料運送過程中阻塞，形成破碎能力減小。

　　3、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。破碎的速度慢，當(dāng)然破碎能力就小。

　　4、破碎機的破碎件的耐磨性越好破碎能力越大，假定不耐磨，將影響破碎能力。

　　5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越較易粘附。

　　6、物料的組成，破碎前物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因為這些細(xì)粉較易粘附影響運送。關(guān)于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。對輥破碎機廠家

在操作對輥破碎機時有哪些是我們要注意的問題對輥破碎機是一臺機械設(shè)備，運用的范圍比較廣，所以有不少的用戶選擇對輥破碎機，那么在使用對輥破碎機的過程中，我們要注意一些事項才可以使設(shè)備更好的運行，所以下面我們就來看看在操作對輥破碎機時要注意什么：粘性物料容易堵塞破碎的破碎腔，我們在處理時，應(yīng)該停下來機械，進(jìn)行雜物處理，在破碎過程中，大石塊會容易從破碎腔內(nèi)蹦出，人們要和機械保持距離。液壓對輥制砂機

對輥破碎機是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理.物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里,由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下,物料大部分已經(jīng)成為粉狀,剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋.在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,提高產(chǎn)量.碎礦的基本目的是使礦石原料或燃料達(dá)到一定粒度的要求.在選礦中,和篩板組成其主要分為環(huán)錘破碎機重型錘式破碎機可逆錘式破碎機錘式破碎機的主軸上安裝有數(shù)。液壓對輥制砂機

對輥式破碎機由兩個速度相同、輥面平整、轉(zhuǎn)動方向相反的輥子組成，一個輥子固定，另一個輥子作水平方向的滑動。物料則由輥子上部喂料口卸下，進(jìn)入輥間的縫隙內(nèi)，物料在進(jìn)入設(shè)備后要給活動輥一定的作用力，使物料受壓而粉碎。新技術(shù)的不斷應(yīng)用，使對輥式破碎機再次形成水泥行業(yè)的需求市場。

對輥式破碎機和同類產(chǎn)品相比，如輥壓機等，其壓力低、速度快、破碎腔不夠密實，也正是因為這些導(dǎo)致對輥破的結(jié)構(gòu)簡單、磨耗低、運轉(zhuǎn)率高，一次性投資少，重要的是相對來說產(chǎn)量較高，使用較好的水泥企業(yè)的運行費用一般不超過0.2元/噸水泥，成品粒度均勻，有利于后續(xù)設(shè)備的級配設(shè)計。