耐候性粉末涂料在鐵基材料上的應用

作為環(huán)保型涂料粉末涂料具有不含，無有害揮發(fā)物，可重復利用等優(yōu)點。因此在整個涂裝行業(yè)廣泛應用著。無論從政策還是行業(yè)趨勢，低揮發(fā)分及無揮發(fā)分涂料都將成為涂料行業(yè)整體發(fā)展的主要方向。

耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上，是用量熱固性粉末體系，主要在建材、一般工業(yè)、農工機械、汽車、家電等行業(yè)應用。同時，耐候性聚酯樹脂年增長率已經連續(xù)4年高于12%，是粉末涂料發(fā)展快的領域之一，在戶外型材方面的應用也得到市場的普遍認可。隨著新版GB5237.4-2017的頒布和Qualicoat、AAMA等相關標準的實施，耐候型產品也更趨于成熟；得益于各地重工機械、市政工程等行業(yè)對涂裝VOC的控制法案頒布，“漆轉粉”趨勢影響下，更多鐵基工件開始使用粉末涂料進行涂裝。

與鋁型材不同，鐵基工件結構更為復雜，比熱容更高，不同工件同爐升溫速度不一致，基材顏色更深所以需要更高的遮蓋力，不同前處理方式存在各種影響等因素。涂層會存在一定缺陷，對耐腐蝕與耐候性評價參差不齊。市場上需要更涂料與相關標準與之進行匹配。常見鐵基涂層有戶外家電、一般工業(yè)涂層；汽車、ACE（農用機械、重工機械）耐腐蝕、超耐候涂層；化工行業(yè)、礦山環(huán)境耐腐蝕、耐候涂層；建材防護用超耐候涂層等。

粉末涂料中聚酯樹脂對耐手印性能的影響

工藝的影響

聚酯樹脂中低相對分子質量、易揮發(fā)、易析出物質的主要來源于合成過程中發(fā)生的副反應。如低聚物的生成、醚的生成、熱氧化降解等。

為了降低副反應產生的低相對分子質量物質，在聚酯樹脂的合成中，要選擇合適的工藝參數(shù)，如反應時間、真空溫度、真空時間等，這些參數(shù)對相對分子質量、相對分子質量分布等性能都有一定的影響。

不同催化劑，反應速率不同，反應所需時間也不同。高催化活性的催化劑，在加快主反應的同時，也加快了副反應的進行，生成了更多的小分子副產物；

低催化活性的催化劑，使反應時間延長，聚酯樹脂的熱氧化降解增多，小分子副產物含量也會有所增加。

在真空縮聚反應階段，適當延長真空時間有助于減少低相對分子質量物質的存在。如圖1（A、G）所示，真空時間對耐手印性能存在一定影響，但區(qū)別并不明顯。

同時較長的真空時間可能會使酸值、黏度等指標出現(xiàn)一定程度的變化。因此，在優(yōu)化工藝參數(shù)時，還需綜合考慮其對各項性能的影響。

刷涂料之前要做什么就是你

刷涂料之前要做什么

　就是你要涂刷防水涂料的墻面、地面。墻地面要求一定要平整、干燥、密實、干凈。

　　　如果有空鼓脫層（敲起來咚咚響）、起砂、尖刺和局部坑洼現(xiàn)象，要用工具比如錘子、鏟刀鏟去多余的，用水泥、堵漏王等填補坑洞。然后涂刷“界面劑”，增強墻面附著力，接著把陰角、陽角、管根做加強處理。注意：基層潮濕和雨霧天盡量避免施工。

什么是涂料的耐人工老化性?

什么是涂料的耐人工老化性？

規(guī)定，將制備好的標準試板放入試驗箱中，用經濾光器濾光的氙弧燈作為輻射源，模擬自然條件對涂層進行人工氣候加速老化，*后評定樣板老化結果。人工老化有助于了解涂料將來的戶外耐候性，但并不能準確反映戶外實際條件，不存在時間上的一一對應關系，實驗數(shù)據(jù)通常用來作為參考，引導生產企業(yè)提高產品質量。