殺菌鍋在食品生產(chǎn)中的作用

魚罐頭高溫殺菌鍋工藝殺菌鍋機械的研發(fā)正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發(fā)展，以適應市場需求。為滿交貨期的要求和降低工藝流通成本的需要，未來殺菌鍋機械要求能夠進行高速生產(chǎn)。

　　首先，要不斷提高生產(chǎn)效率。這樣可降低產(chǎn)品的成本，交貨期。殺菌鍋設備與前道工序有相關銜接，使整個生產(chǎn)線按生產(chǎn)及殺菌鍋工作排列做到倒序啟動、順序停機。其次，產(chǎn)品不斷更新變化。殺菌鍋要具有很高的柔性和靈活性，生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)殺菌鍋物大小可以變化。再次，能迅速排除設備的常見故障。解決方案預先輸入電腦，當設備出現(xiàn)常見的故障時可以自行診斷，亦可實行遠程診斷并排除故障。從罐體結構上分有單罐殺菌鍋、雙層殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋、三鍋并聯(lián)式殺菌鍋、立式殺菌鍋、電汽兩用殺菌鍋、旋轉式殺菌鍋七種。后，要具有自動識別功能。不僅可以實現(xiàn)自動識別殺菌鍋材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到機械手調(diào)整動作幅度，保證不反彈，還能讓各種不同的產(chǎn)品，如形狀各異的巧克力或點心等，裝到同一盒中，其排列是有規(guī)律的。魚罐頭高溫殺菌鍋工藝魚罐頭高溫殺菌鍋工藝

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雙層殺菌鍋優(yōu)點

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魚罐頭高溫殺菌鍋工藝魚罐頭高溫殺菌鍋工藝

1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角采用先進得技術，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌程序設計自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓、任意修改滅菌時間，均為自動化控制。

4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。

6、測量F值的功能。公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。快開門法蘭殺菌釜用快開門不銹鋼法蘭的常用材質(zhì)為S30408Ⅱ、S32168Ⅱ、S31603Ⅱ，檢驗驗收標準應符合NB/T47010-2010《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》之要求。

7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡斷裂和與標準溫度相差超過0。

8、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

豐昌殺菌鍋維護魚罐頭高溫殺菌鍋工藝

一臺殺菌釜要怎么使用維護保養(yǎng)才能有效的延長它的壽命呢，下面我們來談談其注意事項。

一： 殺菌釜的使用注意事項

     1 .殺菌釜（圖）應由經(jīng)過培訓合格的人員操作，整個滅菌過程應由專人看管。

     2 .不能完全依靠自動水位保護，應經(jīng)常注意水位，以免燒壞電熱管。

     3.人工加水時。應先切斷電源，將放空閥3打開泄壓，再打開進水閥加水。切勿在夾層有壓力時打開進水閥，加水時 放空閥應處于打開狀態(tài)。魚罐頭高溫殺菌鍋工藝

　　4 .當殺菌室有壓力時，聯(lián)鎖手柄不能提起，不可強制開門。

　　5 .對液體滅菌后應慢放汽。待液體溫度降到70℃以下時，才能開門。禁止殺菌后立即開門。

　　6 .殺菌過程中如果出現(xiàn)斷電或其它原因?qū)е碌牡陀跍缇鷾囟葧r，應從溫度再次達到滅菌溫度時重新開始計時。

　　7 .每周在夾層有壓力時拉動安全閥手柄數(shù)次，以確保安全閥工作正常。

　　8 .每日班后將殺菌釜的置物板拿開，用布抹干殺菌定，保持殺菌室干燥。

　　9 .每日班后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水帶壓力排放完，以減少水垢。

　　10.設備運行時不應敞露，必須敞露時就須搭建防護架，防止雨淋。

　　11.連續(xù)使用時間應小于8小時/每天。

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全自動殺菌好處魚罐頭高溫殺菌鍋工藝

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設備特點：

1. 轉換水流方向按設定的設計自動切換，鍋內(nèi)溫度均勻、無死角；

殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右切換，均勻的轉換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻，達到了想的殺菌效果。

2. 升溫速度快，殺菌時間短魚罐頭高溫殺菌鍋工藝

本機采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

3. 殺菌精度高

本機采用先進的技術及先進的電器控制元器件，利用鍋內(nèi)轉換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進汽、排汔、進水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內(nèi)精準度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風味。殺菌鍋是我公司自主研發(fā)與制造的新一代噴淋式殺菌鍋全自動殺菌鍋特點：1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好，熱分布均一2、升溫快速。

4. 電腦全自動控制系統(tǒng)

·采用西門子PLC控制器，結合大屏觸摸屏和豐昌團隊利用多年的技術經(jīng)驗編寫的軟件，使設備操作簡單，系統(tǒng)運行更加的智能化。魚罐頭高溫殺菌鍋工藝