實木地板專用水漆

是一種水溶性聚氨酯面漆，以進(jìn)口高能性改性聚氨酯做基料，配合特殊功能助劑，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝精制而成。適應(yīng)于磨損較大的商用和家用地板，極高的耐磨度和抗化學(xué)腐蝕能力。硬度好，硬度上升快，耐濕熱優(yōu)異，還保留了木材的天然外觀。推動該區(qū)域需求增長的主要因素是印度、中國和印尼的基礎(chǔ)建設(shè)項目的增加。具有的流平性，因此涂刷簡單，無味，屬環(huán)保健康型產(chǎn)品。硬度好，硬度上升快。耐黑跟印效果好，耐輪胎壓，耐濕熱優(yōu)異，耐水性優(yōu)異。

克兒童家具漆

兒童家具對環(huán)保和安全有著嚴(yán)格的要求，家具涂裝是兒童家具的重要組成部分，不僅決定家具表面效果還是判定家具是否環(huán)保的重要標(biāo)準(zhǔn)。

兒童家具漆迎合兒童家具的發(fā)展趨勢，特別針對松木兒童家具，解決了不同種類松木涂裝水性漆的應(yīng)用難題，并和兒童家具企業(yè)共同兒童家具的涂裝趨勢，不僅有清新自然的透明涂裝，還有符合兒童天真活潑的彩色涂裝效果，以及獨特的水兒童家具漆。

水性防腐漆的優(yōu)點有哪些？
　　水性防腐漆是近幾年新興起的一款水溶性涂料，不但材質(zhì)取之于自然，而且對環(huán)境也沒有影響。那么水性防腐漆到底有哪些優(yōu)點呢?今天，讓我們揭開它的神秘面紗吧。
　　首先，它的組成成分為脂肪酸樹脂、防銹顏料、顏料、助劑以及去離子水組成，從成分里就可以看出，它不含有、二等有害苯系物，而且成分中含有水，決定了它的“不燃”性質(zhì)，所以使用它就不用擔(dān)心會出現(xiàn)由于溫度過高而導(dǎo)致油漆引燃的事情發(fā)生了。
　　其次，水性防腐漆的干燥速度非常的快，而且附著力絲毫不遜于常規(guī)油漆涂料，而且經(jīng)過大量的實驗證明，它的防腐性非常的強，耐鹽水時長高達(dá)96小時以上，所以適用范圍比油漆要更廣泛。
　　再有，使用過油漆的朋友都知道，在使用油漆進(jìn)行涂抹的時候，用的工具- -刷子基本上就是“一次性”的，因為使用過后，油漆不溶于水，導(dǎo)致刷子無法清洗而干涸，所以基本上用過一次，很少能再次使用。而水性防腐漆對這一點做出了極大的改善。傳統(tǒng)油漆消費稅政策將出臺，污染環(huán)境、有毒的傳統(tǒng)油漆將面臨產(chǎn)業(yè)整合，與油性漆不斷遭遇收緊限制的處境相對應(yīng)，水性涂料等環(huán)保型涂料將在大氣治理的倒逼和政策扶持下迎來快速發(fā)展機遇。它的涂抹工具在使用過后不但可以清洗，而且普通的自來水就可以，這一點上，直接降低成本。
　　后，水性防腐漆的性能十分強大。為什么這么說呢?首先，水性防腐漆常規(guī)的涂刷之后，涂膜光滑細(xì)膩，除了這點以外，水性防腐漆還可以做到浸涂、淋涂、噴涂等等方式，簡直就是開了掛的人生。

水性涂料在施工過程中常見的問題與解決辦法

一、掛

出現(xiàn)原因：

1、粘度太稀溶劑揮發(fā)速度太慢。

2、涂層厚，噴涂間隔短。

解決方法：

1、提高粘度：選用快干的溶劑。

2、控制涂層的厚度和噴涂間隔時間。

二、氣泡

1、漆膜太厚或涂裝間隔時間短。

2、粘度太稠且稀釋劑揮發(fā)快。

3、噴涂空氣有水分或烘烤濕度不當(dāng)。

1、薄涂或稀釋后置數(shù)分鐘再噴涂。

2、粘度調(diào)至佳狀態(tài)。

3、檢查設(shè)備環(huán)境是否妨礙。

三、粗粒

1、漆皮攪碎混雜在其中。

2、周圍空氣不潔有塵埃。

3、貯存溫度過低，樹脂結(jié)晶。

1、充分?jǐn)嚢杈鶆?，且噴涂前過濾。

2、確保涂裝環(huán)境清潔無塵。

3、控制貯存溫度。

四、灑點不良

1、灑點槍未調(diào)好；風(fēng)壓未調(diào)好。

2、漆濃度過稀或過濃。

3、流平間溫度過高或過低。

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)流平間溫度，應(yīng)加強檢查，及時知會噴手培訓(xùn)。

2、漆的濃度再進(jìn)行測試，加以調(diào)節(jié)。

五、遮蓋力差

1、噴油不到位，噴手手勢不過關(guān)。

2、噴手疏忽大意。

3、漆噴得太薄或漆濃度太稀。

4、靜電槍故障或靜電效果不夠。

1、噴手培訓(xùn)過關(guān)方可上崗。

2、應(yīng)加強檢查，增強噴手的責(zé)任心。

3、應(yīng)及過調(diào)整漆的濃度或調(diào)節(jié)噴槍。

4、立即檢修靜電槍或調(diào)高靜電。

六、噴涂霧化不良

1、涂料粘度太高或溫度過低。

2、溶劑溶解力差，且末攪勻。

3、空氣壓力不足。

1、控制粘度和環(huán)境溫度。

2、選用合適溶劑。

3、加壓。

七、不干慢干

出現(xiàn)問題：

1、涂層太厚。

2、氣溫太低；催干劑不足。

3、加入不適當(dāng)溶劑。

4、烘烤溫度不夠。

1、分層涂裝，且拉長間隔時間。

2、控制環(huán)境溫度；適量加入催干劑。

3、選用合適溶劑。

4、調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)烤溫。

八、魚眼：

1、工件或噴涂設(shè)備上有油漬等污物。

2、漆內(nèi)含有碳化物。

1、徹底清除工藝或噴涂設(shè)備上的污物。

2、加入小量抗油劑或平坦劑。

九、密著不良

1、工件表面或涂前處理未做好。

2、涂裝工藝不當(dāng)。

3、涂料操作使用不當(dāng)。

4、涂膜軟化，不完全干透。

1、清理工件表面及做適當(dāng)涂前處理。

2、正確按產(chǎn)品性質(zhì)或工藝應(yīng)用底層打磨。

3、按比例使用干劑和溶劑。

4、干透后再進(jìn)行密著試驗。

十、涂膜脆化：

1、漆膜太薄。

2、加入過多催干劑。

3、烘烤時間過長或過熱。

1、增加膜厚。

2、正確配比操作。

3、依正確烤溫操作。

十一、桔子皮

1、粘度太高、溶劑溶解力不良或揮發(fā)太快。

2、槍進(jìn)行太快，噴距太遠(yuǎn)。

3、被涂物溫度太高或風(fēng)太大。

1、使用規(guī)定之稀釋劑作適當(dāng)?shù)恼{(diào)稀。

2、調(diào)整噴槍運行速度與涂面距離。

3、選擇適當(dāng)溫度環(huán)境施工。

十二、線狀干噴

1、涂料粘度高、溶劑揮發(fā)太快。

2、噴槍口徑太小噴涂壓力太高。

1、做適當(dāng)稀釋；使用揮發(fā)較慢之溶劑。

2、使用槍口徑較大之噴槍，降低噴壓。 十三、膠化硬化：

1、貯存太久或條件不良而引起反應(yīng)。

2、異種涂料數(shù)量混合；稀釋使用錯誤。

3、罐蓋密封不良溶劑揮發(fā)。

4、二液型涂料混合后超有效時間。

1、舊品先出倉使用，貯存于陰涼通風(fēng)良好地方。

2、避免不同類別不同廠牌涂料混合；使用規(guī)定溶劑。

3、加稀釋劑調(diào)薄。

4、一次調(diào)配以施工用量為原則。

十四、沉淀結(jié)塊：

1、貯存時間太久；過度稀釋。

2、金、銀粉等重質(zhì)材料之沉淀。

1、不要貯存過久；減少稀釋劑。

2、充分分散，結(jié)異體太嚴(yán)重應(yīng)棄去。

十五、分色

1、稀釋劑用量太多。

2、涂料攪拌不均勻。

3、涂膜厚度不均。

1、不做過分調(diào)稀。

2、做充分?jǐn)嚢琛?

3、調(diào)節(jié)噴涂方式。