ＣＯ２ 氣體保護(hù)焊數(shù)據(jù)顯示具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。與焊條電弧焊相比，焊接效率可提高１～３倍，焊接過(guò)程中無(wú)需清渣，從而可減少輔助時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，且焊材利用率較高。與焊條電弧焊和埋弧焊相比，生產(chǎn)成本可成倍降低。ＣＯ２

氣體和實(shí)心焊絲均為價(jià)格低廉的焊接材料。ＣＯ２ 焊時(shí)因無(wú)熔渣，焊縫坡口角可比其他焊接方法小，焊接材料的消耗隨之相應(yīng)減少。

一個(gè)不合理的模型輸入到再完善的設(shè)計(jì)軟件中，也不可能得出正確的結(jié)果。因此使用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件的人員一定要具備足夠的背景知識(shí)，主要包括與沖壓成型過(guò)程有關(guān)的基礎(chǔ)力學(xué)知識(shí)、計(jì)算力學(xué)知識(shí)、有限元方法知識(shí)及計(jì)算機(jī)應(yīng)用知識(shí)等。所有這些成型過(guò)程都包含彎曲和拉脹的組合變形，但它們所涉及的模具類(lèi)型甚至壓力機(jī)的類(lèi)型都不一樣，在成型過(guò)程中遇到的問(wèn)題也不一樣。還要結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，按照客戶的具體要求，結(jié)合計(jì)算機(jī)跟實(shí)際環(huán)境的特點(diǎn)，來(lái)設(shè)計(jì)模具形狀以及分析受力的情況。

常用的應(yīng)力，它能給出物體內(nèi)部任一點(diǎn)作用在任一平面上的實(shí)際力。在沖壓成型中，會(huì)遇到材料的大變形和大轉(zhuǎn)動(dòng)，材料的運(yùn)動(dòng)和變形先通過(guò)右拉張張量再通過(guò)旋轉(zhuǎn)張量后面材料微單元被平移，也有先平移至再通過(guò)旋轉(zhuǎn)張量后面材料微單元通過(guò)左拉張張量。精車(chē)加工模具，用到的外圓車(chē)刀為從總體結(jié)構(gòu)上分為切削部分及桿體，刀體裝在刀架上，刀頭裝在刀體上（可焊接或機(jī)械裝卡）。大轉(zhuǎn)動(dòng)的應(yīng)力計(jì)算中十分有用，可以考察微小線單元長(zhǎng)度平方的變化，可以完善實(shí)際型材成型分析。