從單螺桿和雙螺桿的擠壓膨化原理及機(jī)體結(jié)構(gòu)分析就可看出雙螺桿擠壓膨化機(jī)具有明顯的優(yōu)勢并具有更好的性價比, 但相對于食品加工業(yè)的應(yīng)用仍要遜色得多。近年來, 隨著國內(nèi)企業(yè)引進(jìn)、消化吸收國外技術(shù), 國產(chǎn)雙螺桿擠壓膨化機(jī)生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高, 特別是針對水產(chǎn)飼料生產(chǎn)推出了雙螺桿擠壓膨化專用機(jī)型, 使得用單螺桿擠壓膨化機(jī)的資金同樣可以選用雙螺桿機(jī)型, 從而改變了人們以往因成本高而不使用雙螺桿機(jī)型的觀念。為了適應(yīng)我國飼料工業(yè)發(fā)展的需要, 很有必要重視和推廣雙螺桿擠壓膨化技術(shù)在飼料加工中的應(yīng)用, 發(fā)揮出雙螺桿擠壓膨化機(jī)的原料適應(yīng)性更寬、產(chǎn)品適應(yīng)性更廣、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好、同等動力下產(chǎn)量更高、熟化均質(zhì)效果更好、工藝操作更簡便、易損件磨損，生產(chǎn)成本更低等諸多優(yōu)勢。單螺桿擠壓膨化機(jī)在高壓條件下輸送能力較差,相對于相同動力的雙螺桿擠壓膨化機(jī),其產(chǎn)量也較低。本文將從單螺桿和雙螺桿擠壓膨化機(jī)在擠壓膨化原理、工作特性、機(jī)體結(jié)構(gòu)、工藝操作、原料選擇、產(chǎn)品加工等方面進(jìn)行比較, 供飼料加工企業(yè)在新建、擴(kuò)建水產(chǎn)和寵物等特種飼料生產(chǎn)線的擬定設(shè)計方案、選用擠壓膨化設(shè)備和具體生產(chǎn)實(shí)踐中作為技術(shù)參考。

單螺桿擠壓膨化機(jī)在高壓條件下輸送能力較差, 相對于相同動力的雙螺桿擠壓膨化機(jī), 其產(chǎn)量也較低。這主要是因?yàn)檫@種輸送方式對于高壓很敏感, 壓力將產(chǎn)生回流, 而降低輸送效率。由于輸送量等于拖曳流減去壓力流, 所以高壓常會引起總產(chǎn)量的降低。單螺桿擠壓膨化機(jī)的大部分能量來自于通過機(jī)筒傳導(dǎo)的外加熱和螺桿轉(zhuǎn)動時由剪切力產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)化熱, 其中機(jī)械能的大小是由螺桿轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)所決定的, 這是因?yàn)榧羟新逝c螺桿轉(zhuǎn)速成正比, 而對于一臺確定的擠壓膨化機(jī), 螺桿結(jié)構(gòu)一般是預(yù)先配置的, 修改的可能性很小。對于大型單螺桿擠壓膨化機(jī), 熱交換及其輸送產(chǎn)量和壓力的增加都將變得更加困難, 因?yàn)閿D壓膨化機(jī)的尺寸越大, 物料的表面積與體積之比就越小。所以對于較大機(jī)型的單螺桿擠壓膨化機(jī), 由于螺桿和機(jī)筒的尺寸愈大, 其單位體積機(jī)筒傳熱面積就愈小, 導(dǎo)致物料輸送、傳熱及壓強(qiáng)的形成十分困難。膨化機(jī)功能多樣使其廣泛應(yīng)用于食品，飼料以及工業(yè)等領(lǐng)域，以膨化機(jī)（干法，濕法，單螺桿或雙螺桿）為基礎(chǔ)，我們在此介紹在食品或者飼料處理過程中其中一個或一組功能，這些功能有：凝聚作用：在膨化過程中，食物或者飼料原料能緊密結(jié)合而凝聚成離散的小塊。單螺桿擠壓膨化機(jī)的物料在擠壓膨化過程中混合均質(zhì)效果差是其大的缺陷, 其難的地方就是混合性能的改善, 往往為了改善其混合均質(zhì)效果必須對螺桿的螺旋及機(jī)筒的結(jié)構(gòu)作一些特殊的設(shè)計。除了漏流, 單螺桿擠壓膨化機(jī)的結(jié)構(gòu)極大地限制了物料的混合, 有些擠壓膨化機(jī)通過將專用的節(jié)流元件插入螺桿結(jié)構(gòu)中用來改善其混合特性, 但這些元件也會引起一個較大的壓力降, 效果是極其有限的, 且單螺桿擠壓膨化機(jī)不良的泵送特性也限制了這些混合元件的插入。

膨化食品機(jī)械,休閑小食品生產(chǎn)設(shè)備,寵物飼料生產(chǎn)設(shè)備,組織蛋白生產(chǎn)休閑小食品是一種脆性食品，口感滑潤，谷物味香濃。隨著國民生活水平的提高和生活方式的改變，早餐谷物食品作為一種方便快捷、營養(yǎng)豐富的食品很快進(jìn)入千家萬戶。早餐谷物食品是由一種特殊結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)加工而成，與傳統(tǒng)法相比在產(chǎn)量、品質(zhì)、原料適應(yīng)性方面又提高一步，使維生素和礦物質(zhì)等微量元素的強(qiáng)化成為可能。 該生產(chǎn)線具有可選機(jī)型多、設(shè)備配置靈活、原料范圍廣泛、產(chǎn)品種類多、操作簡單等特點(diǎn)。所以對于較大機(jī)型的單螺桿擠壓膨化機(jī),由于螺桿和機(jī)筒的尺寸愈大,其單位體積機(jī)筒傳熱面積就愈小,導(dǎo)致物料輸送、傳熱及壓強(qiáng)的形成十分困難。通過變換不同模具和改變生產(chǎn)工藝可生產(chǎn)市場流行的各種膨化食品，適合于各類食品廠家。

微波膨化的特點(diǎn)1、能量轉(zhuǎn)換，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生熱量。因此沒有能量損耗。2、膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內(nèi)部水分子快速汽化，達(dá)到膨化的目的。3、低溫殺菌、營養(yǎng)成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能限度的保持其營養(yǎng)成分。對維生素C的保留常規(guī)熱處理果蔬是46%~50%，微波則能達(dá)到60~90；對維生素A的保持常規(guī)熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響原有風(fēng)味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。4、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。8、調(diào)味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，另有噴油、噴糖、涂層設(shè)備。5、改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設(shè)備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實(shí)現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測標(biāo)準(zhǔn)。