排料口調(diào)整不當：移動制砂機生產(chǎn)過程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能對制砂機的出料造成障礙。 這樣，大量的物料被阻塞在破碎腔中。因此，當使用制砂機設備時，須根據(jù)材料的特性選擇合適材料的錘子。 電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導致移動制砂機的進料不均勻和不連續(xù)。 如果進料不均勻，則進料速度大于出料速度時，破碎腔和出料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時排出，物料不斷添加到設備中， 終導致設備堵塞物料，并且設備沒有過載并嚴重停止。

小型制沙機故障解決措施為防止物料堵塞，采用聲光指示器直接指示物料倒轉(zhuǎn)。由于E型小型制沙機下輸送機的運行電流與下腔內(nèi)物料有很好的相關(guān)性，經(jīng)常導致E型小型制沙機每次跳閘停機，根據(jù)板式小型制沙機的電流特性，提出了解決方案。

　　E型小型制沙機后端安裝有電鈴和報警閃光燈，與電柜中的繼電器直接連接。當傳送帶達到設定的電流值時，繼電器被吸入，報開始閃爍，電鈴響起。要做好制沙機的日常維護，首先要注意在使用過程中，按照說明，一步一步，粒度、硬度都要在制沙機的負荷范圍內(nèi)。如果下游設備跳停，傳送帶電流為00：00，也會提示聲光報警。礦車司機接到報警后會停止傾倒物料，防止物料堵塞。

從大的角度看，影響制沙機產(chǎn)能的原因是多方面的，比如砂機本身的質(zhì)量、技術(shù)操作人員使用設備是否安全等原因，都或多或少地影響著砂機的產(chǎn)能。讓我們來介紹一下關(guān)鍵因素：1.材料的硬度2.材料的成分：在制砂之前，材料中含有的細粉越多，對制砂的影響就越大，因為這些細粉容易粘附，影響運輸。在這方面，要看機制砂廠的詳細要求。如果沒有特殊要求，材料的細度一般設置為中到細。3、材料濕度：即材料中的水分，當水分較大時，材料在制沙機中容易粘連，在下料和運輸過程中也容易堵塞，導致制砂能力下降。2，機油泵油泵容量減少長期運行會導致油泵的齒輪或機械密封磨損，油泵的抽氣能力會下降，應及時檢查制砂機的故障并及時更換。因此，在選材時，一定要保證材料的粘度不能太高。因此，細粉含量較多的物料應事先篩選一次，以便處理后的物料效果更好。4.材料的粘度：也就是說，材料的粘度越大，就越容易粘合。在制沙機中，高粘度的材料會粘附在砂室的內(nèi)壁上。如果不能及時清理，將嚴重影響制沙機的工作效率，也會影響制沙機的正常運行。材料越硬，制砂難度越大，設備磨損越嚴重。