?工作時出現(xiàn)虛焊怎么辦?

　　虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

　　自動焊錫機(jī)出現(xiàn)連焊怎么辦?

　　連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點(diǎn)橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

自動焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件

1. 要運(yùn)用適宜的助焊劑

　　助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝，該當(dāng)挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料，若無助焊劑是無法進(jìn)行焊錫的。自動焊錫機(jī)焊接電路板等精細(xì)電子產(chǎn)品時，為使焊接牢靠，一般采用以松香為主的助焊劑。

2.焊件要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?

　　自動焊錫機(jī)工作時，熱能的作用是凝結(jié)焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量降落，嚴(yán)峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。

自動焊錫機(jī)怎么調(diào)好焊數(shù)據(jù)線?

自動焊錫機(jī)相必大家在小編前期的介紹中肯定了解到了很多方面的知識，但是今天小編要和大家講述到問題是涉及到一些特定的知識點(diǎn)。今天為大家解惑下關(guān)于自動焊錫機(jī)怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線?首先值得大家注意的就是這個我們一般是要看產(chǎn)品，而且還要做夾具定位好，然后再焊，焊線的產(chǎn)品各種各樣，難易程度各不相同，智才電腦版自動焊錫機(jī)幫你免費(fèi)調(diào)試好，免費(fèi)幫你解決焊錫難題。

采用多頭自動焊錫機(jī)進(jìn)行焊接

　　其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點(diǎn)就能出來一個或是兩個產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點(diǎn)就是焊接速度快，焊接品質(zhì)高，能大幅度的節(jié)省人力。

采用單臺自動焊錫機(jī)進(jìn)行焊接

　　其方法就是采用目前的自動焊錫機(jī)來進(jìn)行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機(jī)上進(jìn)行焊接，一個夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機(jī)器的。其特點(diǎn)就是焊接品質(zhì)比較好，產(chǎn)量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點(diǎn)。