金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。鈑金噴塑廠

東森噴塑與您分享

噴塑涂裝前處理的目的：

①除去金屬表面的油污，鐵銹、氧化皮及其他的腐蝕物、焊渣、舊漆膜，以及粘附的各種雜質(zhì)；塑料表面的脫模劑，并改變塑料的極性，以獲得一個干凈的表面。從而增加涂膜附著力，延長產(chǎn)品的使用壽命。鈑金噴塑廠

②碳鋼表面進行酸洗磷化處理，既可增強涂層與金屬的結合力，又提高涂膜的防腐蝕能力。

③消除表面缺陷，增加表面平整度。

東森噴塑與您分享噴塑問題之二次噴涂起雪花

主要原因：①電壓過高；②出粉量太大；③噴槍與工件距離太近；④待噴工件再次磷化處理。

解決措施：①降低電壓；②減少出粉量，降低供粉氣壓和增大霧化氣壓；③適當增大噴涂距離；④返工件不要經(jīng)過磷化，只需打磨，吹凈表面即可。鈑金噴塑廠

東森噴塑與您分享噴塑加工參數(shù)檢查和噴涂方法

1、參數(shù)檢查

  靜電電壓：30－70KV   空氣壓力：0.6－0.8MPa   供粉量：150－250g/min（可調(diào)節(jié)）

2、調(diào)試噴槍：打開靜電發(fā)生器，出粉由進氣調(diào)節(jié)。氣壓從零開始，逐漸調(diào)大，觀察出粉量是否均勻。

噴涂：噴槍與零部件距離10－20cm。噴焊道及不易上粉的部位時噴槍距零部件可以近一點。噴涂時，噴槍對零部件表面作水平或垂直方向來回運動，速度要均勻。隱蔽部位或焊道處噴粉厚度應稍厚一些。

3、烘道：烘道應定期清理，溫度均勻。按照塑粉固化要求，將溫度調(diào)整到180℃-230℃，零部件在烘道內(nèi)的流轉速度按塑粉固化時間調(diào)整。

東森噴塑與您分享噴砂除銹的方法

濕法噴砂除銹：即噴射出的是水 磨料，這樣操作的有點事沒有灰塵顧慮，但是除銹后殘留的水分會使表面再度生銹，防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。

高壓水噴砂除銹：與濕法噴砂除銹類似，主要用在一些范圍比較大的油艙、船、鍋爐等一些地方，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

干法噴砂除銹：一般這樣是直接把原料放在工具上噴砂除銹，但是這樣的粉塵比較的大，對我們工作人員的身體健康有影響。