在生產(chǎn)前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，并找車間主任確認，并加以修改。

投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行細致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。

三、各類企業(yè)CIMS系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用

首先在服裝行業(yè)和紡機制造行業(yè)推廣具有快速反應(yīng)功能的集成制造系統(tǒng)。洗水縮，洗水縮是指成衣洗水后的收縮面料的質(zhì)量一般包括，布封、顏色、手感（質(zhì)地）。改變企業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)計方式、制造方式、營銷方式和經(jīng)營模式，建立集設(shè)計與設(shè)計信息管理、計算機輔助制造生產(chǎn)過程工藝信息管理和企業(yè)管理、營銷網(wǎng)絡(luò)為一體的通用系統(tǒng)平臺、具有數(shù)據(jù)交換和實時動態(tài)的接口的關(guān)鍵技術(shù)。

四、紡織工廠生產(chǎn)信息監(jiān)測和管理系統(tǒng)

紡織工廠生產(chǎn)信息監(jiān)測和管理系統(tǒng)是在生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)量、質(zhì)量等信息進行在線處理，對象主要為織機、細紗機、絡(luò)筒機等，也包括實驗設(shè)備儀器的信息處理。生產(chǎn)過程分析、故障統(tǒng)計與排除等。高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線采用高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動生產(chǎn)率提高l廣2倍。關(guān)鍵技術(shù)包括：監(jiān)測系統(tǒng)和傳感器件可靠性高，壽命長，抗干擾，標準的聯(lián)網(wǎng)通信接口和數(shù)據(jù)格式。

從服裝加工從面料來分為：梭織面料加工和針織面料加工。其中梭織是織機以投梭的形式，將紗線通過經(jīng)、緯向的交錯而組成，其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織（近代也由于無梭織機的應(yīng)用，此類面料的織造不用投梭形式，但面料仍歸梭織類）。８、高速特里科經(jīng)編機速特里科經(jīng)編機使用量大面廣，是經(jīng)編機的兩大類產(chǎn)品之一，我國是世界上生產(chǎn)這類經(jīng)編機的少數(shù)幾個國家之一，但要加快提高機電一體化水平，配備電子送經(jīng)、電子卷取、電子橫移、電子斷紗自停等裝置，提高機速。從組成成份來分類包括棉織物、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物及它們的混紡和交織織物等等，梭織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于比較靠前的位置。梭織服裝因其款式、工藝、風(fēng)格等因素的差異在加工流程及工藝手段上有很大的區(qū)別。