減水劑對(duì)混凝土的影響

髙效減水劑的加入，還將對(duì)混凝土造成以下有利的影響：

（1）可以有效節(jié)約水泥用量，有利于混凝土的保養(yǎng)成型和裂縫控制；

（2）在相同的混凝土坍塌落度和強(qiáng)度的情況下，減水劑的加入，對(duì)混凝土流動(dòng)性的增果顯著；

（3）降低用水量，有利于保證混凝土的齡期強(qiáng)度和終強(qiáng)度。

混凝土組分對(duì)減水劑性能的影響分析

混凝土是由級(jí)配骨料、砂、水和水泥攪拌而成的混合物，加入其中的減水劑想要充分發(fā)揮其應(yīng)有的功效，還需研究混凝土組分對(duì)減水劑作用的影響。

混凝土中的級(jí)配骨料和砂可以統(tǒng)稱為砂石料，其對(duì)減水劑幾乎沒有影響，從減水劑作用機(jī)理可知，減水劑主要針對(duì)水泥發(fā)生作用，進(jìn)而影響混凝土的性質(zhì)。因此，研究水泥對(duì)減水劑的影響是研究減水劑對(duì)混凝土性能影響的重要方向。

聚羧酸減水劑變質(zhì)的原因：

1. 則不可避免地會(huì)有葡萄糖和曲霉菌的殘留，它們也為微生物的繁殖提供了營(yíng)養(yǎng)。在適當(dāng)?shù)淖匀粭l件（營(yíng)養(yǎng)，溫度，濕度，氧氣，pH）下，微生物的繁殖速度驚人，可以在大約（20-30）分鐘內(nèi)繁殖。當(dāng)遇到少數(shù)的繁殖條件并相互疊加時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)"霉菌"現(xiàn)象。脫水減水劑的變質(zhì)是由黑曲霉在不令人滿意的鈉鹽產(chǎn)品中的發(fā)酵引起的。

2. 聚羧酸減水劑的霉變也與其儲(chǔ)存環(huán)境有關(guān)。較高的溫度加劇了大分子鏈的運(yùn)動(dòng)。一旦超過化學(xué)鍵的解離能，就會(huì)發(fā)生鏈分解，無規(guī)則斷裂和熱分解，從而導(dǎo)致聚合物更快地降解。同樣，溫度越高，微生物的活性越高，減水劑的霉變速率越快。

防止聚羧酸減水劑變質(zhì)的方法：

1.選用葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸髙效減水劑變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

2.合理預(yù)估工程上聚羧酸髙效減水劑的使用量：一些工程項(xiàng)目上，由于受工程進(jìn)度、天氣環(huán)境等因素影響，聚羧酸髙效減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸髙效減水劑放置在工地的時(shí)間有的超過了3個(gè)月甚至更長(zhǎng)，變質(zhì)時(shí)有發(fā)生。所以筆者建議廠家送貨前要與工程項(xiàng)目處溝通產(chǎn)品使用進(jìn)度與周期。

聚羧酸髙效減水劑有怎樣的作用機(jī)理

1、聚羧酸類減水劑聚合物對(duì)水泥有較為顯著的緩凝作用，主要由于羧基充當(dāng)了緩凝成分，R-COO～與Ca2 離子作用形成絡(luò)合物，降低溶液中的Ca2 離子濃度，延緩Ca(OH)2形成結(jié)晶，減少C-H-S凝膠的形成，延緩了水泥水化。

2、羧基(-COOH)，羥基(-OH)，胺基(-NH2)，聚氧(-O-R)n等與水親和力強(qiáng)的集團(tuán)主要通過吸附、分散、濕潤(rùn)、潤(rùn)滑等表面活性作用，對(duì)水泥顆粒提供分散和流動(dòng)性能，并通過減少水泥顆粒間摩擦阻力，降低水泥顆粒與水界面的自由能來增加新拌混凝土的和易性。同時(shí)聚羧酸類物質(zhì)吸附在水泥顆粒表面，羧酸根離子使水泥顆粒帶上負(fù)電荷，從而使水泥顆粒之間產(chǎn)生靜電排斥作用并使水泥顆粒分散，導(dǎo)致抑制水泥漿體的凝聚傾向(DLVO理論)，增大水泥顆粒與水的接觸面積，使水泥充分水化。在擴(kuò)散水泥顆粒的過程中，放出凝聚體鎖包圍的游離水，改善了和易性，減少了拌水量。