浙江科森科技有限公司--工廠粉塵處理解決方案--布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器；

將粉末與熱粘結(jié)劑混合后，還可以在電極、成型炭制品等的制造過程中產(chǎn)生焦油霧。

這時，若處理在粉碎過程和運輸過程中產(chǎn)生的粉塵，僅混有一部分焦油霧可直接用設(shè)備進行過濾。

但若尾焦油爐上焦槽煙氣中含有較多的焦油，應(yīng)在煙氣入爐前加入適量的焦粉吸附焦霧，以達到滿意效果。

若僅有少量油霧，則可單獨處理，只需在管路中加入適量的粉料作為助濾劑即可。

浙江科森科技有限公司--工廠粉塵處理解決方案--靜電除塵器；

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就防靜電除塵布袋的選擇而言，由于很多煤塵、化工性粉塵等在遇到靜電時會增加事故的幾率，

為了防止靜電除塵布袋可以選擇條狀防靜電和混紡防靜電兩種產(chǎn)品類型，前者主要將滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗設(shè)置在氈基布經(jīng)紗上，

后者主要以導(dǎo)電纖維為材料，在具體選材上可結(jié)合實際生產(chǎn)情況，使防靜電除塵布袋效果得到充分發(fā)揮。確保除塵器接地可靠。

濕法處理技術(shù)。

濕法除塵一般采用較高鋅含量(>15%)的除塵工藝，主要有酸、堿兩種。以硫酸、鹽酸、醋酸等作浸出劑，將中的鋅化合物溶于酸中，對浸出液進行過濾除雜后電積回收鋅，采用強酸(硫酸、鹽酸等)浸出工藝的鋅，其浸出率較高，在常溫常壓下達80%以上，在高溫、高壓條件下可提高90%以上，但大量鐵和其它硅、鋁等雜質(zhì)也容易浸出，加重了后序凈化負擔(dān)，影響產(chǎn)品質(zhì)量[2]。弱酸(碳酸、醋酸等)浸出工藝能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量好，但浸出率低，尤其是鐵酸鋅，鋅的浸出率較低。

回轉(zhuǎn)窯、轉(zhuǎn)底爐、豎爐和小高爐等幾種典型的工業(yè)化技術(shù)，以及一些利用微波、等離子技術(shù)等手段的新技術(shù)，

下面介紹幾種典型的脫鋅工藝?；剞D(zhuǎn)窯法?；剞D(zhuǎn)窯工藝脫鋅率較高，一般可達90%以上，歐美HorseheadResourcesDevelopment、B.U.SAG、GlobalSteelDustLtd等，以及日本住友金屬公司、中國臺灣鋼聯(lián)等均廣泛采用，處理能力從數(shù)萬噸到幾十萬噸，大多用于處理含鋅15%以上的電爐粉塵，經(jīng)濟效益雖不佳，但日本開發(fā)的回轉(zhuǎn)窯傾向于處理低塵。