標(biāo)志樁鋼模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性變形。為防止標(biāo)志樁鋼模具零件在工作時(shí)突然變形，標(biāo)志樁鋼模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。3、疲勞斷裂性能

   標(biāo)志樁鋼模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞變形。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

4、耐蝕性

   有些標(biāo)志樁鋼模具在工作時(shí)，強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

標(biāo)志樁模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景和成長空間值得期待,智能裝備、智能制造、兩化融合、機(jī)械產(chǎn)業(yè)升級(jí)等產(chǎn)業(yè)政策的落實(shí)將帶動(dòng)標(biāo)志樁模具產(chǎn)業(yè)大發(fā)展.標(biāo)志樁模具不同于以往的模具形式,一般指具有傳感、溫控功能的沖壓模具、壓鑄模具,以及具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑模具.標(biāo)志樁模具雖然目前總量還不多,但卻代表著模具技術(shù)新的發(fā)展方向,在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會(huì)起到越來越重要的作用,未來市場前景較為廣闊.發(fā)展智能化模具來帶動(dòng)、精密模具總體水平的提高,以滿足“智能制造”配套要求來帶動(dòng)模具為新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)總體水平的提高,使標(biāo)志樁模具水平得到大幅度的提升.

標(biāo)志樁模具企業(yè)要采用新工藝、新技術(shù)、加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)改造;要采用先進(jìn)的標(biāo)志樁模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù),加強(qiáng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬在標(biāo)志樁模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,減少標(biāo)志樁模具設(shè)計(jì)的廢品率,優(yōu)化標(biāo)志樁模具的加工工藝,降低用電消耗。還應(yīng)強(qiáng)化科學(xué)管理,突出節(jié)能重點(diǎn);各個(gè)公司要把節(jié)能工作列入目標(biāo)管理,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,堅(jiān)持做到三個(gè)同時(shí)即策劃生產(chǎn)工作與策劃節(jié)能工作同時(shí)進(jìn)行,總結(jié)生產(chǎn)工作時(shí)與總結(jié)節(jié)能工作同時(shí)進(jìn)行;檢查生產(chǎn)工作與檢查節(jié)能工作同時(shí)進(jìn)行。為保證標(biāo)志樁模具有良好的原始精度，標(biāo)志樁模具在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如選材、切割、焊接等。還應(yīng)深入宣傳教育,增強(qiáng)員工們的節(jié)能意識(shí),使企業(yè)員工從根本上認(rèn)識(shí)節(jié)能的重要性。