山東凱慶機械有限公司是專業(yè)從事各種皮帶式輸送機和橡膠輸送帶銷售的經營型企業(yè)。

輸送帶跑偏現場處理方法

（1）自動托輥調偏：當輸送帶跑偏范圍不大時，可在輸送帶跑偏處，安裝調心托輥。

（2）單側立輥調偏：輸送帶始終向一側跑偏，可在跑偏的一側跑偏范圍內加裝若干立輥，使輸送帶復位。

（3）適度拉緊調偏：當輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時說明輸送帶過松，可適當調整拉緊裝置以消除跑偏。

（4）調整滾筒調偏：輸送帶在滾筒處跑偏，檢查滾筒是否異樣或竄動，調整滾筒至水平位置正常轉動，消除跑偏。

（5）校正輸送帶接頭跑偏：輸送帶跑偏始終一個方向，而且zui大跑偏在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏。

（6）墊高托輥調偏：輸送帶跑偏方向、距離一定，可在跑偏方向的對側墊高托輥若干組，消除跑偏。

（7）調整托輥調偏：輸送帶跑偏方向一定，檢查發(fā)現托輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調整托輥，消除跑偏。

（8）消除煤泥調偏：輸送帶跑偏點不變，發(fā)現托輥、滾筒粘著煤泥，就要消除煤泥調偏。

（9）校正支架調偏：輸送帶跑偏方向、位置固定，跑偏嚴重，可調整支架的水平和垂直度，消除跑偏。

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山東凱慶機械有限公司生產的輸送帶系列產品有普通輸送帶、整芯阻燃輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、EP耐高溫輸送帶、耐熱輸送帶、聚酯輸送帶、尼龍輸送帶、環(huán)行輸送帶、花紋輸送帶、耐酸堿輸送帶、擋邊輸送帶、橡膠止水帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等。

輸送帶內鋼絲斷裂的原因,建立了單根的斷芯輸送帶模型,從鋼絲繩斷裂的位置以及斷裂的長度兩方面出發(fā),討論了其各自對輸送帶的軸向伸長與撓度的影響,軸向伸長與撓度在一定程度上能反映出輸送帶的抗拉和抗彎強度.終得出:鋼絲繩斷裂距離足夠小,小于危險斷距時,軸向伸長與垂度變化不明顯,對輸送帶的力學性能不會產生太大的影響,輸送帶仍然可以正常工作.但是一旦斷裂距離超過危險斷距后,帶的軸向伸長和撓度值將迅速增大,此時可能引起輸送機故障.且該危險斷距與輸送帶長有關,約為帶長的1.60/0.隨著斷裂長度的繼續(xù)增長,軸向伸長和撓度仍然會增加,但增幅較緩慢.

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輸送帶龜裂原因

1、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數多；

2、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。

輸送帶硫化接頭撕裂原因

1、改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大；

2、硫化接頭質量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布3、層被割斷，或打磨漏，此處強度減??；

4、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷；

5、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

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