c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執(zhí)行標準：

1． 閥門設(shè)計、制造按照：GB/T12238-1989《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》；

2． 閥門壓力試驗按照：GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》、JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》；

3． 閥門結(jié)構(gòu)長度按照：GB/T12221-2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》；

4． 法蘭連接尺寸按照：GB/T9113.1-2000《平面、凸面整體鋼制管法蘭》。

00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)試驗鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個難點。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機型號為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應(yīng)短弧施焊。C4的熱處理：鑄件升溫至1050℃，經(jīng)保溫后入水冷卻，進行固溶處理，以獲得很好的耐腐蝕性能。

C4鋼泵的結(jié)構(gòu)說明

采用后開門結(jié)構(gòu)，維修時不用拆卸泵體和管線。

軸封可選用填料密封、副葉輪填料密封、單端面機械密封、雙端面機械密封。

機械密封適用于清潔無懸浮顆粒的介質(zhì)，對新裝的管路應(yīng)沖洗干凈，對結(jié)晶的介質(zhì)，要經(jīng)常沖洗，停車后和重新啟動前都應(yīng)將密封面沖洗干凈。

1、泵體

2、葉輪

3、密封環(huán)

4、葉輪螺母

5、泵蓋

6、密封部件

7、中間支架

8、軸

9、懸架部件

C4鋼泵起動

2檢查懸架體儲油室之油位，應(yīng)控制在油位計中心線2毫米處左右的位置上。

3檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。

4用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音。如有則應(yīng)設(shè)5泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，起動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥使液體充滿泵內(nèi)。C4鋼材料廠家淺談C4鋼鋁板1060鋁板說明1060鋁板，含鋁量達到99。如泵的安裝位置高于液面(真空情況)。起動前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

6關(guān)閉進出口壓力(或真空)表及壓出管路閘閥，起動電機(應(yīng)先點動，確認泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運行)，打開進出口壓力表。再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。